Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
22.08.2010 16:33:00
Действие водорастворимых веществ на цемент
Опыты по выявлению механизма действия водорастворимых веществ древесины на цемент. Первая серия экспериментов.
19.09.2010 19:42:00
Смесители периодического действия (продолжение)
Схема и основные технические характеристики смесителя системы Каспари.
05.09.2010 00:26:00
Выбор минерализатора и его применение. Жидкое стекло
Виды, основные характеристики, способы хранения и применения жидкого стекла.
Наши Партнёры
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Эксплуатация мельничных подшипников
Чтобы избежать сильного разогрева подшипника, что является наиболее частой причиной остановки мельницы, предусматривается водяное охлаждение его. Для этого в теле вкладыша устанавливается змеевик 6, соединенный с патрубками 3 и 5. Холодная вода поступает в змеевик по патрубку 5, а нагретая выходит по патрубку 3.
Иногда вкладыш изготовляют из двух частей – верхней и нижней для упрощения его отливки, монтажа и ремонта верхней части. В этом случае устраивают специальные канавки для циркуляции охлаждающей воды. Охлаждению способствует также принудительно-циркуляционная система смазки.
Температура масла при подаче в подшипник не должна превышать 30–40° С. Так как отработанное масло при выходе из подшипника может иметь температуру до 60–65° С, его охлаждают в специальном холодильнике перед поступлением в подшипник. Однако нельзя допускать переохлаждения масла, так как при этом оно может загустеть.
Централизованная система принудительной смазки в цементной промышленности применяется не только для смазки цапфовых подшипников мельниц. Она применяется также для смазки подшипников мощных дробилок всех типов, подшипников роликов вращающихся печей.
Циркуляция смазки по системе осуществляется масляным насосом. Подачу масла в подшипник регулируют специальным регулятором. Для отключения системы от мельницы на нагнетательном маслопроводе устанавливают вентили.
Принудительно-циркуляционная установка смазки помешается в подвальном этаже помольного отделения. Расположение маслосборника на 2–3 м ниже уровня мельницы обеспечивает поступление отработанной смазки самотеком. Спускной маслопровод устанавливают с уклоном 4–5°.
Эксплуатация мельничных подшипников
Температура выходящего из мельницы сухого материала достигает 100–150° С. Не исключено также нагревание подшипников от трения, особенно в случае попадания пыли.
Чтобы избежать сильного разогрева подшипника, что является наиболее частой причиной остановки мельницы, предусматривается водяное охлаждение его. Для этого в теле вкладыша устанавливается змеевик 6, соединенный с патрубками 3 и 5. Холодная вода поступает в змеевик по патрубку 5, а нагретая выходит по патрубку 3.
Иногда вкладыш изготовляют из двух частей – верхней и нижней для упрощения его отливки, монтажа и ремонта верхней части. В этом случае устраивают специальные канавки для циркуляции охлаждающей воды. Охлаждению способствует также принудительно-циркуляционная система смазки.
Температура масла при подаче в подшипник не должна превышать 30–40° С. Так как отработанное масло при выходе из подшипника может иметь температуру до 60–65° С, его охлаждают в специальном холодильнике перед поступлением в подшипник. Однако нельзя допускать переохлаждения масла, так как при этом оно может загустеть.
Централизованная система принудительной смазки в цементной промышленности применяется не только для смазки цапфовых подшипников мельниц. Она применяется также для смазки подшипников мощных дробилок всех типов, подшипников роликов вращающихся печей.
Циркуляция смазки по системе осуществляется масляным насосом. Подачу масла в подшипник регулируют специальным регулятором. Для отключения системы от мельницы на нагнетательном маслопроводе устанавливают вентили.
Принудительно-циркуляционная установка смазки помешается в подвальном этаже помольного отделения. Расположение маслосборника на 2–3 м ниже уровня мельницы обеспечивает поступление отработанной смазки самотеком. Спускной маслопровод устанавливают с уклоном 4–5°.
17.08.2010, 263 просмотра.