Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
03.10.2010 01:49:00
Естественная сушка фибролитовых плит
Естественная сушка плит под навесом способствует быстрому высушиванию, но возможна только в условиях мягкого климата.
15.08.2010 01:11:00
Теплопроводность
Существенное влияние на теплопроводность цементного фибролита оказывает размер древесных частиц.
20.09.2010 14:12:00
Пакетонаборное устройство фирмы «Трэуллит»
Пакетонаборное устройство фирмы «Трэуллит» является одновременно и прессом.
Наши Партнёры
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Эксплуатация установок гомогенизации и хранения сырьевой смеси
Эксплуатация установок гомогенизации и хранения сырьевой смеси
Эксплуатация установок. При обслуживании шламовых бассейнов и силосов сырьевой муки необходимо руководствоваться следующими правилами. Заполнять рабочие емкости шламом (или сырьевой мукой) или подавать их из одной емкости в другую разрешается только с ведома заводской лаборатории.
При эксплуатации силосов сырьевой муки с пневматическим перемешиванием необходимо следить за плотностью воздуховодов и фланцев, а также давлением воздуха в воздушной магистрали; перед подачей воздух нужно очищать в фильтре; запрещается подавать сжатый воздух под аэроплиты без очистки в фильтре маслового отделителя.
Следует посменно учитывать количество поступившей и израсходованной сырьевой муки или шлама, а также их остаток к концу смены.
Шламовые бассейны должны быть оснащены следующими контрольно-измерительными приборами:
уровнемером, показывающим количество шлама;
контактным термометром для замера температуры шлама.
Перед пуском пневмомеханической мешалки необходимо включить воздух, отрегулировать равномерное его поступление во все вертикальные трубки для пневматического перемешивания шлама; проверить наличие и прочность ограждений и убрать посторонние предметы с моста; проверить наличие смазки в механизмах.
В процессе работы пневмомеханической мешалки шламовщику следует: поддерживать установленное давление воздуха; следить за температурой шлама; она должна быть не ниже 5° С; наблюдать за перемешиванием шлама; следить за герметичностью труб и шланга, а также правильным наматыванием последнего на барабан крановой мешалки; осматривать подшипники и редукторы, не допуская их нагрева выше 65° С; следить за плотностью задвижек во избежание самопроизвольного перехода шлама из вертикальных в горизонтальные бассейны.
При эксплуатации силосов сырьевой муки с пневматическим перемешиванием необходимо следить за плотностью воздуховодов и фланцев, а также давлением воздуха в воздушной магистрали; перед подачей воздух нужно очищать в фильтре; запрещается подавать сжатый воздух под аэроплиты без очистки в фильтре маслового отделителя.
Следует посменно учитывать количество поступившей и израсходованной сырьевой муки или шлама, а также их остаток к концу смены.
Шламовые бассейны должны быть оснащены следующими контрольно-измерительными приборами:
уровнемером, показывающим количество шлама;
контактным термометром для замера температуры шлама.
Перед пуском пневмомеханической мешалки необходимо включить воздух, отрегулировать равномерное его поступление во все вертикальные трубки для пневматического перемешивания шлама; проверить наличие и прочность ограждений и убрать посторонние предметы с моста; проверить наличие смазки в механизмах.
В процессе работы пневмомеханической мешалки шламовщику следует: поддерживать установленное давление воздуха; следить за температурой шлама; она должна быть не ниже 5° С; наблюдать за перемешиванием шлама; следить за герметичностью труб и шланга, а также правильным наматыванием последнего на барабан крановой мешалки; осматривать подшипники и редукторы, не допуская их нагрева выше 65° С; следить за плотностью задвижек во избежание самопроизвольного перехода шлама из вертикальных в горизонтальные бассейны.
07.09.2010, 344 просмотра.