Цементный фибролит

06.10.2010 23:34:00

Способы проверки качества плит

  Показателями качества плит являются: правильная форма, размеры, структура, качество поверхности и физико-механические свойства.

09.08.2010 18:32:00

Набухание и усадка

Бетоны на древесных наполнителях подвержены воздействию влаги, хотя и противостоят ему больше, чем материалы из чистой древесины. 

08.08.2010 15:46:00

Исследование механических свойств: испытание на изгиб

Испытание на изгиб – одно из важнейших исследований механических свойств плит фибролита.

Все статьи

Наши Партнёры


Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».


ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.


ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.


Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».

Все партнеры
Главная -> Производство цемента -> Газообразное топливо

Газообразное топливо

    Цементная промышленность в основном использует природный газ. В небольшом количестве используется смесь природного газа с газом подземной газификации углей и коксовым газом, получаемым в качестве побочного продукта при коксовании каменных углей для металлургической промышленности.




    По сравнению с жидким, а тем более с твердым топливом горючий газ имеет несравнимые технологические преимущества.




     Высокая теплотворная способность газа, простота транспортирования, легкость регулирования процесса обжига, отсутствие какой-либо подготовки на заводе, и наконец, низкая стоимость – вот те ценные качества газового топлива, определяющие высокие технико-экономические показатели применения газа.


    Газ в топочное пространство печи или топки подают с помощью газовых горелок. Согласно правилам Госгазтехнадзора газопроводы в зависимости от давления разделяются на три группы: низкого давления – до 0,02 ат при условии установки на вводе к потребителю (печи или топки) регулятора давления до 0,05 ат, среднего давления от 0,05 до 3 ат— и высокого давления от 3 до 6 ат.


    Принципиальная схема газораспределительного пункта цементного завода приведена на рис. 64.


    Рис. 64. Схема газораспределительного пункта цементного завода:




    1 – газопровод от ГРС, 2– дроссельная диафрагма, 3 и 7– манометры, 4 – задвижка, 5 – сборник конденсата, 6 – фильтр, 8 – предохранительный клапан, 9 – регулятор давления, 10 – блок приборов контролирующих расход, давление и температуру газа, 11 и 12 – продувочные газопроводы


    Газ по газопроводу пройдя дроссельную диафрагму 2, поступает в ГРП завода. Для измерения давления газа, поступающего в ГРП, предназначен манометр 3.


    Перед газораспределительным пунктом в колодце устанавливается задвижка 4 с компенсатором; вторая такая же задвижка устанавливается в месте ввода газа в ГРП внутри здания.


    При получении влажного газа перед второй задвижкой устанавливается сборник водяного конденсата 5. Затем газ поступает в фильтр 6, наполненный специальной ватой или кольцами Рашига, смоченными висциновым маслом.


    На случай ремонта фильтра параллельно устанавливается второй фильтр. Из фильтра газ проходит запорный предохранительный клапан 8 и поступает в регулятор давления 9, препятствующий повышению давления выше установленного.


    Для контроля давления предназначается манометр 7. В регуляторе давления давление газа снижается до рабочего, принятого в газовых сетях цементного завода. Снижение давления газа, поступающего от ГРС, является основным назначением ГРП завода.

22.08.2010, 412 просмотров.