Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
07.10.2010 23:49:00
Зарубежные стандарты контроля качества
Зарубежными стандартами предусмотрено кондиционирование плит перед проведением испытаний.
22.10.2010 18:29:00
Стеновые блоки из стружкобетона
Основные параметры и применение стеновых пустотелых блоков из стружкобетона.
08.08.2010 16:01:00
Прочность
Прочностные свойства экспериментальных образцов существенно зависят от их размеров.
Наши Партнёры
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Грануляторы
Грануляторы
На размер получаемых гранул влияет также способ подачи сырьевой муки и воды. При изготовлении крупных гранул сырьевая мука подается в нижнюю часть тарелки, а при изготовлении мелких гранул – в верхнюю. Кроме того, для изготовления мелких гранул устанавливают вторую форсунку, подающую воду близко к центру тарелки в место выпадения муки из шнека.
Двойная подача воды необходима в данном случае для того, чтобы в течение короткого времени грануляции мелкие гранулы имели необходимую для их прочности влажность. Тарельчатые грануляторы изготовляют марок СТ 20, СТ 24, СТ 32, СТ 38, СТ 42 и СТ 45 с диаметром диска соответственно от 2 до 4,5 м.
Производительность этих грануляторов от 100 до 900 т в сутки. Барабанный гранулятор представляет собой стальной цилиндр, установленный с наклоном на опорные ролики и вращающийся со скоростью 11–48 об/мин. Со стороны поднятого конца барабана в него подается сырьевая мука.
Внутри барабана вдоль него помещена неподвижно труба с отверстиями, через которые происходит орошение муки. При подъеме и скатывании происходит обкатка гранул, на них налипает мука и увеличиваются их размеры. В результате наклона барабана гранулы непрерывно медленно перемещаются в сторону уклона и выгружаются с опущенного конца барабана.
Размер получаемых при этом гранул отличается большой разнородностью (от 5 до 20 мм), что является существенным недостатком барабанного гранулятора. Диаметр барабана грануляторов 2,5–3,5 м, длина 5–в м. Производительность от 15 до 30 т/ч.
Производительность барабанного гранулятора и качество получаемого в нем продукта зависят от скорости вращения барабана. Оптимальное число оборотов в минуту устанавливают опытом в зависимости от свойств сырьевых материалов.
С уменьшением скорости вращения до определенного допустимого предела размер гранул увеличивается, но производительность при этом может снизиться. На показатели работы гранулятора влияет степень загрузки его мукой. Приведенные факторы следует учитывать при выборе наиболее выгодного режима работы барабанного гранулятора.
Двойная подача воды необходима в данном случае для того, чтобы в течение короткого времени грануляции мелкие гранулы имели необходимую для их прочности влажность. Тарельчатые грануляторы изготовляют марок СТ 20, СТ 24, СТ 32, СТ 38, СТ 42 и СТ 45 с диаметром диска соответственно от 2 до 4,5 м.
Производительность этих грануляторов от 100 до 900 т в сутки. Барабанный гранулятор представляет собой стальной цилиндр, установленный с наклоном на опорные ролики и вращающийся со скоростью 11–48 об/мин. Со стороны поднятого конца барабана в него подается сырьевая мука.
Внутри барабана вдоль него помещена неподвижно труба с отверстиями, через которые происходит орошение муки. При подъеме и скатывании происходит обкатка гранул, на них налипает мука и увеличиваются их размеры. В результате наклона барабана гранулы непрерывно медленно перемещаются в сторону уклона и выгружаются с опущенного конца барабана.
Размер получаемых при этом гранул отличается большой разнородностью (от 5 до 20 мм), что является существенным недостатком барабанного гранулятора. Диаметр барабана грануляторов 2,5–3,5 м, длина 5–в м. Производительность от 15 до 30 т/ч.
Производительность барабанного гранулятора и качество получаемого в нем продукта зависят от скорости вращения барабана. Оптимальное число оборотов в минуту устанавливают опытом в зависимости от свойств сырьевых материалов.
С уменьшением скорости вращения до определенного допустимого предела размер гранул увеличивается, но производительность при этом может снизиться. На показатели работы гранулятора влияет степень загрузки его мукой. Приведенные факторы следует учитывать при выборе наиболее выгодного режима работы барабанного гранулятора.
08.09.2010, 723 просмотра.