Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
18.10.2010 17:43:00
Производство опило- и стружкобетонов
Основные этапы технологического процесса производства опило- и стружкобетонов
05.09.2010 00:06:00
Выбор минерализатора и его применение. Хлористый кальций
Минерализация древесины жидким стеклом или сернокислым глиноземом используется как средство борьбы с негативным влиянием экстрактивных веществ.
28.08.2010 01:27:00
Применение сернокислого глинозема и жидкого стекла
Опыты по изучению способности сернокислого глинозема и жидкого стекла обезвреживать древесину.
Наши Партнёры
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Измельчение клинкера
Измельчение клинкера
При аспирации из мельницы удаляют наиболее тонкие фракции цемента, снижающие, как отмечалось, размалывающую энергию мелющих тел. Большие объемы холодного воздуха (до 300 м³ на 1 т цемента), просасываемые через мельницу, охлаждают футеровку корпуса, мелющие тела и цемент.
Охлаждение цемента необходимо, во-первых, для того, чтобы сократить сроки его выдерживания на окладе. Отпускать горячий цемент запрещено, так как он очень быстро схватывается и его невозможно применять в бетоне до полного охлаждения.
Установлено также, что с увеличением температуры цемента в мельнице производительность ее снижается. Поэтому охлаждение мельницы полезно сказывается и на ее производительности. По этим причинам запрещено подавать в мельницу клинкер или добавки с температурой выше 80° С.
Для охлаждения цемента применяют специальные холодильники, представляющие собой вертикальные или горизонтальные шнеки с герметическим корпусом, орошаемые водой. При перемещении цемента в шнеке он интенсивно перемешивается лопастями и охлаждается, соприкасаясь с холодным корпусом шнека.
Особое влияние на качество помола и производительность цементной мельницы оказывает выбор ассортимента мелющих тел. Рекомендуется следующее соотношение мелющих тел по их виду и размерам в трубной мельнице с самосортирующей футеровкой (табл. 19).
Трубные мельницы для помола клинкера применяют те же что и для измельчения сырьевых материалов. Однако в первом случае их производительность оказывается несколько меньше Она составляет при измельчении цемента до остатка на сите № 008 6–8% у мельниц размером 2хШ,5 м– 10–12 т/ч; 2,2Х13л» –17 т/ч; 2,6x13 – 26 т/ч; 2,4x13 м – 22 т/ч; Зх X 14 м – 50 т/ч и 3,2x15 м – до 54 т/ч.
Таблица 19 Рекомендуемые размеры мелющих тел
В остальном пути интенсификации процесса помола в трубных мельницах, а также правила обслуживания цементных мельниц те же.
Охлаждение цемента необходимо, во-первых, для того, чтобы сократить сроки его выдерживания на окладе. Отпускать горячий цемент запрещено, так как он очень быстро схватывается и его невозможно применять в бетоне до полного охлаждения.
Установлено также, что с увеличением температуры цемента в мельнице производительность ее снижается. Поэтому охлаждение мельницы полезно сказывается и на ее производительности. По этим причинам запрещено подавать в мельницу клинкер или добавки с температурой выше 80° С.
Для охлаждения цемента применяют специальные холодильники, представляющие собой вертикальные или горизонтальные шнеки с герметическим корпусом, орошаемые водой. При перемещении цемента в шнеке он интенсивно перемешивается лопастями и охлаждается, соприкасаясь с холодным корпусом шнека.
Особое влияние на качество помола и производительность цементной мельницы оказывает выбор ассортимента мелющих тел. Рекомендуется следующее соотношение мелющих тел по их виду и размерам в трубной мельнице с самосортирующей футеровкой (табл. 19).
Трубные мельницы для помола клинкера применяют те же что и для измельчения сырьевых материалов. Однако в первом случае их производительность оказывается несколько меньше Она составляет при измельчении цемента до остатка на сите № 008 6–8% у мельниц размером 2хШ,5 м– 10–12 т/ч; 2,2Х13л» –17 т/ч; 2,6x13 – 26 т/ч; 2,4x13 м – 22 т/ч; Зх X 14 м – 50 т/ч и 3,2x15 м – до 54 т/ч.
Таблица 19 Рекомендуемые размеры мелющих тел
В остальном пути интенсификации процесса помола в трубных мельницах, а также правила обслуживания цементных мельниц те же.
09.09.2010, 484 просмотра.