Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
08.09.2010 03:15:00
Производство древесной шерсти (продолжение)
Влияние влажности и породы древесины на работу станков. Различие станков по характеру движения ножей.
06.10.2010 23:34:00
Способы проверки качества плит
Показателями качества плит являются: правильная форма, размеры, структура, качество поверхности и физико-механические свойства.
Наши Партнёры
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Камерные пневматические насосы
Камерные пневматические насосы
Наиболее распространены двухкамерные насосы (цера-насосы) с нижней выгрузкой (рис. 88). Принцип действия их основан на попеременном образовании в одной из камер пылевоздушной смеси, которая затем сжатым воздухом выдавливается из камеры, поступает в трубопровод и транспортируется по нему. При этом, если в левой камере загружается цемент, то из правой в это время выталкивается пылевоздушная смесь.
Рис. 88. Камерный пневматический насос:
1 – загрузочные патрубки, 2 и 8 – клапаны, 3 – камеры, 4, 6 и 13 – патрубки для подачи воздуха, 5 – сопла, 7 – задвижка, 9, 11 – воздуховоды, 10 – разгрузочные патрубки, 12 –. уровнемер, 14 – пневмоцилиндр, 15 – поршень
Порошкообразный материал по патрубку 1 при открытом клапане 2 поступает в левую камеру 3, при закрытой задвижке 7 на разгрузочном патрубке 10. При достижении материалом уровнемера 12 включается подача сжатого воздуха в трубопровод.
Сжатый воздух поступает в правую часть пневмоцилиндра 14, отодвигает поршень 15 влево и клапан 2 в левой камере закрывается, а в правой камере (к этому моменту уже опорожненной) клапан открывается. Одновременно переключаются задвижки 7 на разгрузочных патрубках 10. Для разгрузки камеры в нее вводят сжатый воздух но патрубку 13, а также по патрубкам 4 и 6.
Воздух, подаваемый по патрубку 6, обтекает сопло 5 и создает в разгрузочном патрубке 10 разрежение. Вследствие этого возрастает скорость движения материала по патрубку и быстрее опорожняется камера. После опорожнения левой камеры переключаются клапаны 2 и 5 и процесс наполнения и опорожнения камер повторяется в обратном порядке.
Сжатый воздух распределяется по трубопроводам и пневмоцилиндрам при помощи электромагнитных клапанов 8. Воздух к пневмонасосу поступает по воздуховоду 9.
Для правильной эксплуатации камерных насосов их оснащают манометрами, показывающими давление поступающего сжатого воздуха в транспортном трубопроводе и в камерах; счетчиком количества опорожнений камер и сигнальными лампочками, показывающими степень загрузки камер.
Таблица 21 Технические характеристики камерных пневматических насосов
Перед пуском насоса необходимо проверить давление воздуха, исправность всей системы, смазать узлы, продуть сжатым воздухом транспортный трубопровод и проверить работу устройства автоматического управления механизмами включения и выключения подачи воздуха и материала. Убедившись, что вся система исправна, в одну из камер подают материал и насос включают в работу.
Рис. 88. Камерный пневматический насос:
1 – загрузочные патрубки, 2 и 8 – клапаны, 3 – камеры, 4, 6 и 13 – патрубки для подачи воздуха, 5 – сопла, 7 – задвижка, 9, 11 – воздуховоды, 10 – разгрузочные патрубки, 12 –. уровнемер, 14 – пневмоцилиндр, 15 – поршень
Порошкообразный материал по патрубку 1 при открытом клапане 2 поступает в левую камеру 3, при закрытой задвижке 7 на разгрузочном патрубке 10. При достижении материалом уровнемера 12 включается подача сжатого воздуха в трубопровод.
Сжатый воздух поступает в правую часть пневмоцилиндра 14, отодвигает поршень 15 влево и клапан 2 в левой камере закрывается, а в правой камере (к этому моменту уже опорожненной) клапан открывается. Одновременно переключаются задвижки 7 на разгрузочных патрубках 10. Для разгрузки камеры в нее вводят сжатый воздух но патрубку 13, а также по патрубкам 4 и 6.
Воздух, подаваемый по патрубку 6, обтекает сопло 5 и создает в разгрузочном патрубке 10 разрежение. Вследствие этого возрастает скорость движения материала по патрубку и быстрее опорожняется камера. После опорожнения левой камеры переключаются клапаны 2 и 5 и процесс наполнения и опорожнения камер повторяется в обратном порядке.
Сжатый воздух распределяется по трубопроводам и пневмоцилиндрам при помощи электромагнитных клапанов 8. Воздух к пневмонасосу поступает по воздуховоду 9.
Для правильной эксплуатации камерных насосов их оснащают манометрами, показывающими давление поступающего сжатого воздуха в транспортном трубопроводе и в камерах; счетчиком количества опорожнений камер и сигнальными лампочками, показывающими степень загрузки камер.
Таблица 21 Технические характеристики камерных пневматических насосов
Перед пуском насоса необходимо проверить давление воздуха, исправность всей системы, смазать узлы, продуть сжатым воздухом транспортный трубопровод и проверить работу устройства автоматического управления механизмами включения и выключения подачи воздуха и материала. Убедившись, что вся система исправна, в одну из камер подают материал и насос включают в работу.
12.09.2010, 1030 просмотров.