Цементный фибролит

31.08.2010 04:10:00

Действие сернокислого глинозема в присутствии сахаров

  Результаты электронно-микроскопических исследований гидратации цементов с добавками сернокислого глинозема и сахаров.

10.08.2010 23:24:00

Набухание и усадка (продолжение)

  Несмотря на большую величину усадки легких бетонов по сравнению с тяжелыми, усадочные трещины на них появляются гораздо реже.

17.10.2010 17:05:00

Фактор расхода и активности вяжущего

  Прочность изделий из опило- и стружкобетонов зависит от расхода и активности вяжущего.

Все статьи

Наши Партнёры


Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».


ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.


Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».


ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.

Все партнеры
Главная -> Производство цемента -> Классификационные установки шаровых мельниц

Классификационные установки шаровых мельниц

    Различают классификационные установки для мельниц мокрого помола и для мельниц сухого помола. В качестве классификаторов для мельниц мокрого помола применяют гидроциклоны, центрициклоны, а также виброгрохоты. При сухом помоле классификацию измельченного продукта производят в сепараторах.


     Сепараторы. Сепараторы по принципу действия и конструктивным особенностям подразделяются на центробежные и проходные. Разделение в них материала по крупности основано на использовании законов падения частиц в газовом потоке. Центробежный сепаратор (рис. 33) состоит из наружного стального кожуха 1 с расположенным внутри его кожухом 2 и конусом 7.


     Рис. 33. Центробежный сепаратор:




    1 – наружный кожух, 2 – внутренний кожух, 3 -– загрузочная трубка, 4 – привод, 5 – ротор вентилятора, 6 – распределительный диск, 7 – конус, 8 – течка удаления крупки, 9 – течка удаления готового продукта


    Измельченный материал загружается в сепаратор через трубку 3 и попадает на распределительный диск 6, вращающийся от привода с редуктором 4. В результате вращения диска находящийся на нем материал центробежной силой разбрасывается внутри сепаратора.


    Крупные частицы, обладая большей центробежной силой, отбрасываются дальше, чем мелкие, ударяются о стенки внутреннего кожуха и ссыпаются во внутренний конус, а затем по течке 8 удаляются из сепаратора и отправляются на вторичное измельчение. При вращении ротора 5 вентилятора внутри сепаратора образуется восходящий воздушный поток.




    Он увлекает мелкие частицы, разбросанные диском, как показано стрелками, в кольцевое устройство между внутренним и наружным кожухами. При ударе о стенки кожуха частицы теряют скорость, выпадают из воздушного потока, сползают по стенке наружного кожуха в конусную его часть и по течке 9 в виде готового продукта транспортируются на дальнейшую переработку.

24.08.2010, 446 просмотров.