Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
25.08.2010 00:25:00
Способы обработки древесины. Физические методы (продолжение)
Испытания фибролита, изготовленного из древесины, подвергавшейся воздействию воды и воздуха.
03.09.2010 22:02:00
Выбор цемента и способов его активизации (продолжение)
Влияние добавления гипса и вибродомола на прочность цемента в условиях искусственного твердения.
19.09.2010 10:06:00
Смесители непрерывного действия
Смеситель непрерывного действия для приготовления фибролитовой массы используется на заводе «Свен».
Наши Партнёры
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Колосниковый грохот
Колосниковый грохот
Скорость движения материала по колосникам при данной скорости вращения вала и угле наклона колосников строго постоянна. Это позволяет использовать колосниковые грохоты также в качестве питателей дробилок преимущественно I стадии дробления.
В этом случае их называют колосниковыми питателями. Производительность колосниковых грохотов зависит от числа оборотов эксцентриков, угла наклона колосников, величины зазора между колосниками.
Рис. 15. Колосниковый грохот:
1 и 2 – колосники, 3 и 4 – эксцентрики, 5 – вал, б и 7 – тяги
Существует оптимальная скорость вращения эксцентриков и соответственно скорость движения колосниковых решеток, обеспечивающая наивысшую производительность грохотов. Превышение этой скорости будет снижать производительность грохота из-за проскальзывания материала на решетке. Угол наклона колосниковых грохотов принимают равным 15–20°.
Увеличение наклона может вызвать неполное отделение мелких фракций. Колосниковый грохот (рис. 15) состоит из двух групп клинообразных колосников 1 и 2. Для предупреждения заклинивания материала колосники устанавливаются клиньями книзу.
Одним концом каждая группа колосников соединена с эксцентриками 3 и 4, жестко посаженными на вал 5. Вторым концом каждая группа колосников подвешивается на тягах 6 и 7. При вращении вала концы каждой группы колосников со стороны эксцентриков совершают круговые движения, а концы, подвешенные на тягах, описывают дуги.
Изготовляют колосниковые грохоты производительностью до 300–500 м³ /ч при ширине щели между колосниками 100 мм.
В этом случае их называют колосниковыми питателями. Производительность колосниковых грохотов зависит от числа оборотов эксцентриков, угла наклона колосников, величины зазора между колосниками.
Рис. 15. Колосниковый грохот:
1 и 2 – колосники, 3 и 4 – эксцентрики, 5 – вал, б и 7 – тяги
Существует оптимальная скорость вращения эксцентриков и соответственно скорость движения колосниковых решеток, обеспечивающая наивысшую производительность грохотов. Превышение этой скорости будет снижать производительность грохота из-за проскальзывания материала на решетке. Угол наклона колосниковых грохотов принимают равным 15–20°.
Увеличение наклона может вызвать неполное отделение мелких фракций. Колосниковый грохот (рис. 15) состоит из двух групп клинообразных колосников 1 и 2. Для предупреждения заклинивания материала колосники устанавливаются клиньями книзу.
Одним концом каждая группа колосников соединена с эксцентриками 3 и 4, жестко посаженными на вал 5. Вторым концом каждая группа колосников подвешивается на тягах 6 и 7. При вращении вала концы каждой группы колосников со стороны эксцентриков совершают круговые движения, а концы, подвешенные на тягах, описывают дуги.
Изготовляют колосниковые грохоты производительностью до 300–500 м³ /ч при ширине щели между колосниками 100 мм.
06.08.2010, 786 просмотров.