Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
29.08.2010 10:23:00
Электронно-микроскопические исследования фибролита
Электронно-микроскопические исследования направлены на уточнение характера действия жидкого стекла, хлористого кальция и сернокислого глинозема на древесный фибролит.
22.09.2010 16:26:00
Прессование плит
Для прессования плит применяют гидравлические, эксцентриковые приводные и механические, ручные и ударно-винтовые прессы.
23.10.2010 18:50:00
Стеновые плиты
Пустотелыми оштукатуренными плитами заполняют металлические, деревянные или железобетонные стеновые каркасы.
Наши Партнёры
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Корректировки сырьевой смеси
Корректировки сырьевой смеси
Основную и корректирующую сырьевые смеси подают из измельчающих аппаратов в специальные емкости и после установления титра каждой смеси их в определенном соотношении направляют в третью емкость, предназначенную для готовой сырьевой смеси. В этой емкости смесь тщательно перемешивают, после чего отбирают на обжиг.
В этом случае приготовляют две сырьевые смеси среднего химического состава (который получается в измельчающих аппаратах) и каждую из них направляют в предназначенную для нее емкость. Затем после определения их титра сырьевые смеси из каждой емкости подают в третью емкость в соотношении, обеспечивающем получение клинкера требуемого химического состава.
Корректирование состава сырьевой смеси производят по величине титра, а также по заданному коэффициенту насыщения или одновременно по двум показателям–-коэффициенту насыщения и одному из модулей. Корректирование шлама по одному титру отличается простотой, но удовлетворительные результаты дает только при использовании однородных по химическому составу сырьевых материалов.
Во всех других случаях корректирование производят, пользуясь КН и модулями. Корректирование по титру. При корректировании по титру пользуются объемными соотношениями исходных материалов. Для этой цели определяют вес сухой массы в 1 ж3 сырьевой смеси, предварительно установив ее объемную плотность и влажность.
На основании этой формулы составляют таблицу для смесей различной влажности, наиболее часто используемых в данных производственных условиях. Определение соотношения корректируемой и корректирующей сырьевой смеси производится с помощью так называемого «метода креста», имеющего следующую схему:
т.е. на каждые а м³ корректируемой сырьевой смеси T1 необходимо добавить Ь м³ корректирующей сырьевой смеси Т2, чтобы получить рабочую сырьевую смесь с титром Т. Корректирование по коэффициенту насыщения КН. Этим способом производят корректирование, используя молотый известняк или глину. Если КН смеси, полученной в мельнице, низкий, то применяют известняк, а при высоком КН – глину.
Корректирующая смесь должна иметь коэффициент насыщения соответственно заведомо низкий или высокий. Это достигается тем, что титр смеси, выходящей из мельницы, должен быть на 0,5–1% ниже обычной его величины при корректировании известняком или на 0,5–1% выше при корректировании глиной.
В этом случае приготовляют две сырьевые смеси среднего химического состава (который получается в измельчающих аппаратах) и каждую из них направляют в предназначенную для нее емкость. Затем после определения их титра сырьевые смеси из каждой емкости подают в третью емкость в соотношении, обеспечивающем получение клинкера требуемого химического состава.
Корректирование состава сырьевой смеси производят по величине титра, а также по заданному коэффициенту насыщения или одновременно по двум показателям–-коэффициенту насыщения и одному из модулей. Корректирование шлама по одному титру отличается простотой, но удовлетворительные результаты дает только при использовании однородных по химическому составу сырьевых материалов.
Во всех других случаях корректирование производят, пользуясь КН и модулями. Корректирование по титру. При корректировании по титру пользуются объемными соотношениями исходных материалов. Для этой цели определяют вес сухой массы в 1 ж3 сырьевой смеси, предварительно установив ее объемную плотность и влажность.
На основании этой формулы составляют таблицу для смесей различной влажности, наиболее часто используемых в данных производственных условиях. Определение соотношения корректируемой и корректирующей сырьевой смеси производится с помощью так называемого «метода креста», имеющего следующую схему:
т.е. на каждые а м³ корректируемой сырьевой смеси T1 необходимо добавить Ь м³ корректирующей сырьевой смеси Т2, чтобы получить рабочую сырьевую смесь с титром Т. Корректирование по коэффициенту насыщения КН. Этим способом производят корректирование, используя молотый известняк или глину. Если КН смеси, полученной в мельнице, низкий, то применяют известняк, а при высоком КН – глину.
Корректирующая смесь должна иметь коэффициент насыщения соответственно заведомо низкий или высокий. Это достигается тем, что титр смеси, выходящей из мельницы, должен быть на 0,5–1% ниже обычной его величины при корректировании известняком или на 0,5–1% выше при корректировании глиной.
01.09.2010, 523 просмотра.