Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
14.08.2010 01:01:00
Гигроскопические свойства фибролитов (продолжение)
Согласно проведенным исследованиям, обладатель самых лучших гигроскопических свойств – цементный фибролит.
08.08.2010 16:01:00
Прочность
Прочностные свойства экспериментальных образцов существенно зависят от их размеров.
19.09.2010 13:32:00
Конструкция форм
На крупных производствах практикуется пакетное прессование плит. В пакет может быть собрано до 20 форм.
Наши Партнёры
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Ленточный питатель
Ленточный питатель
Транспортер приводится в движение от электродвигателя 3 через цепную передачу или редуктор. Лента устанавливается непосредственно под течкой бункера 4 и материал через нее ссыпается на ленту. При движении ленты на ней образуется слой материала толщиной в, равной величине щели между лентой и заслонкой 5. Изменением положения заслонки относительно ленты регулируют количество материала, подаваемого питателем. Положение заслонки фиксируется винтом 6.
Рис. 37. Ленточный питатель:
1 – рама, 2 – транспортер, 3 – электромотор, 4 – течка бункера, 5 – заслонка, 6 – винт
Регулировать подачу материала ленточным питателем можно также, изменяя скорость движения ленты. Этот принцип положен в основу создания ленточных питателей с автоматической дозировкой материала. Ленточные питатели, применяемые в цементной промышленности, имеют ширину ленты от 400 до 800 мм; длина их от 1 до 3 м.
Производительность таких питателей в зависимости от ширины ленты составляет 50–180 м?/ч.
Рис. 38. Ленточные весовые дозаторы: а – типа «Хардинг», б – типа «Пендан»; 1 – лента транспортера, 2– взвешивающий механизм, 3– течка
Отличаясь простотой устройства и надежностью в работе, объемные дозаторы имеют существенный недостаток: низкую точность дозирования, доходящую до ±5–110%. Объясняется это тем, что объемная плотность материала зависит от степени его уплотнения. Чем сильнее уплотнен материал, тем больше его объемная плотность и тем больше материала по весу подает объемный питатель за одно и то же время.
Уменьшение объемной плотности соответственно уменьшает вес дозы материала. Этот недостаток устранен в весовых дозаторах. Весовые дозаторы обеспечивают точность дозирования материалов ±0,2–0,3% по весу. Применяют весовые дозаторы нескольких типов; лучше всего зарекомендовали себя ленточные весовые дозаторы с постоянной скоростью движения ленты (типа «Хардинг») и с переменной скоростью движения ленты (типа «Пендан»).
Рис. 37. Ленточный питатель:

1 – рама, 2 – транспортер, 3 – электромотор, 4 – течка бункера, 5 – заслонка, 6 – винт
Регулировать подачу материала ленточным питателем можно также, изменяя скорость движения ленты. Этот принцип положен в основу создания ленточных питателей с автоматической дозировкой материала. Ленточные питатели, применяемые в цементной промышленности, имеют ширину ленты от 400 до 800 мм; длина их от 1 до 3 м.
Производительность таких питателей в зависимости от ширины ленты составляет 50–180 м?/ч.
Рис. 38. Ленточные весовые дозаторы: а – типа «Хардинг», б – типа «Пендан»; 1 – лента транспортера, 2– взвешивающий механизм, 3– течка

Отличаясь простотой устройства и надежностью в работе, объемные дозаторы имеют существенный недостаток: низкую точность дозирования, доходящую до ±5–110%. Объясняется это тем, что объемная плотность материала зависит от степени его уплотнения. Чем сильнее уплотнен материал, тем больше его объемная плотность и тем больше материала по весу подает объемный питатель за одно и то же время.
Уменьшение объемной плотности соответственно уменьшает вес дозы материала. Этот недостаток устранен в весовых дозаторах. Весовые дозаторы обеспечивают точность дозирования материалов ±0,2–0,3% по весу. Применяют весовые дозаторы нескольких типов; лучше всего зарекомендовали себя ленточные весовые дозаторы с постоянной скоростью движения ленты (типа «Хардинг») и с переменной скоростью движения ленты (типа «Пендан»).
24.08.2010, 508 просмотров.



