Цементный фибролит

14.08.2010 01:01:00

Гигроскопические свойства фибролитов (продолжение)

Согласно проведенным исследованиям, обладатель самых лучших гигроскопических свойств – цементный фибролит.

08.08.2010 16:01:00

Прочность

Прочностные свойства экспериментальных образцов существенно зависят от их размеров.

19.09.2010 13:32:00

Конструкция форм

   На крупных производствах практикуется пакетное прессование плит. В пакет может быть собрано до 20 форм.

Все статьи

Наши Партнёры


ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.


ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.


Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».


Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».

Все партнеры
Главная -> Производство цемента -> Ленточный питатель

Ленточный питатель

    Транспортер приводится в движение от электродвигателя 3 через цепную передачу или редуктор. Лента устанавливается непосредственно под течкой бункера 4 и материал через нее ссыпается на ленту. При движении ленты на ней образуется слой материала толщиной в, равной величине щели между лентой и заслонкой 5. Изменением положения заслонки относительно ленты регулируют количество материала, подаваемого питателем. Положение заслонки фиксируется винтом 6.


    Рис. 37. Ленточный питатель:




    1 – рама, 2 – транспортер, 3 – электромотор, 4 – течка бункера, 5 – заслонка, 6 – винт


    
Регулировать подачу материала ленточным питателем можно также, изменяя скорость движения ленты. Этот принцип положен в основу создания ленточных питателей с автоматической дозировкой материала. Ленточные питатели, применяемые в цементной промышленности, имеют ширину ленты от 400 до 800 мм; длина их от 1 до 3 м.


    Производительность таких питателей в зависимости от ширины ленты составляет 50–180 м?/ч.


     Рис. 38. Ленточные весовые дозаторы: а – типа «Хардинг», б – типа «Пендан»; 1 – лента транспортера, 2– взвешивающий механизм, 3– течка




    Отличаясь простотой устройства и надежностью в работе, объемные дозаторы имеют существенный недостаток: низкую точность дозирования, доходящую до ±5–110%. Объясняется это тем, что объемная плотность материала зависит от степени его уплотнения. Чем сильнее уплотнен материал, тем больше его объемная плотность и тем больше материала по весу подает объемный питатель за одно и то же время.


    Уменьшение объемной плотности соответственно уменьшает вес дозы материала. Этот недостаток устранен в весовых дозаторах. Весовые дозаторы обеспечивают точность дозирования материалов ±0,2–0,3% по весу. Применяют весовые дозаторы нескольких типов; лучше всего зарекомендовали себя ленточные весовые дозаторы с постоянной скоростью движения ленты (типа «Хардинг») и с переменной скоростью движения ленты (типа «Пендан»).

24.08.2010, 508 просмотров.