Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
04.09.2010 23:55:00
Роль добавки гипса и вибродомола
Добавление гипса и пропускание материала через вибромельницу влияют на скорость отвердевания цемента.
24.09.2010 16:52:00
Автоматические пакеторазборные устройства
Конструкция пакеторазборных устройств аналогична конструкции пакетосборщика.
27.09.2010 15:50:00
Производство на заводе «Труэллит»
Технологическая линия по производству 100 тыс. м3 фибролитовых плит в год.
Наши Партнёры
Межкамерные перегородки трубных мельниц
Плиты применяют различных размеров и формы, толщиной от 50 до 80 мм в зависимости от диаметра мельницы. Крепят плиты к корпусу болтами.
Применяют также плиты чугунные, но для повышения твердости их отбеливают на толщину 7–12 мм. Для еще большего повышения стойкости плит рекомендуется их поверхность покрывать слоем сталинита толщиной 2–3 мм.
Различают плиты торцовые, накладываемые на внутренние поверхности днищ, и боковые, предназначенные для футеровки цилиндрической части корпуса. Торцовые плиты, как воспринимающие значительно меньшие механические воздействия от материала и шаров, изготовляют несколько тоньше боковых.
Размеры плит примерно от 250 до 500 мм по длине и 300 – 400 мм по ширине; вес таких плит не превышает 60–80 кг, что несколько упрощает ремонт футеровки.
Рис. 26. Межкамерные перегородки трубных мельниц:
а – одинарная: 1 – секторы, 2 – кольца, 3 – соединительные болты, 4 – борта секторов; б– двойная перегородка: 1 – передняя стенка, 2 – аспирационное отверстие, 3 – соединительные болты, 4 – трубки, 5 – вспомогательный лист, 6 – полость между стенками, 7 – патрубок, 8 – задняя стенка, 9 – конус, 10 – секторы, – лопасти
Форма поверхности плит существенно влияет на производительность мельницы и качество измельчаемого материала. Но среди большого разнообразия форм плит (плоские, выпуклые, волнистые, ступенчатые и т. д.) сейчас признаны лучшими самосортирующие конусные броневые плиты с каблучной поверхностью. При использовании таких плит производительность мельницы при мокром помоле сырьевых материалов повышается на 20–25%, а при сухом помоле сырья или клинкера на 15–20%.
Каблуки размещаются в шахматном порядке или рядами. Расстояние между каблуками делают меньше наименьшего размера шаров в данной камере, чтобы избежать их заклинивания.
17.08.2010, 540 просмотров.