Цементный фибролит

09.08.2010 18:32:00

Набухание и усадка

Бетоны на древесных наполнителях подвержены воздействию влаги, хотя и противостоят ему больше, чем материалы из чистой древесины. 

23.09.2010 16:37:00

Гидравлический пресс

   Гидравлический пресс завода фирмы «Тайола» прессует плиты не только в вертикальном, но в горизонтальном направлении.

30.09.2010 16:54:00

Производство на заводе «Танол»

   Схема производства цементно-фибролитовых плит на заводе фирмы «Танол».

Все статьи

Наши Партнёры


ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.


ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.


Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».


Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».

Все партнеры
Главная -> Производство цемента -> Мокрый способ производства портландцемента

Мокрый способ производства портландцемента

    К мягким глинистым компонентам относится глина, лёсс, а к твердым – глинистый мергель, глинистый сланец. Среди мягких известковых компонентов применяют мел, а среди твердых – известняк.

Мягкие компоненты успешно измельчают в болтушках, твердые же компоненты могут быть измельчены только в мельницах. Поэтому технологическую схему измельчения сырьевых материалов при мокром способе выбирают в зависимости от их физико-механических свойств.




     Существует три варианта технологических схем:

    два мягких материала – глина и мел измельчаются в болтушках;

    два твердых материала – глинистый мергель и известняк измельчаются в мельницах;

    один материал мягкий – глина измельчается в болтушках; другой твердый – известняк измельчается в мельнице.




    На отечественных заводах наиболее распространена схема производства портландцемента при мягком (глине) и твердом (известняке) сырьевых компонентах. Она состоит из следующих операций:

 

 

 

    Начальной технологической операцией получения клинкера является измельчение сырьевых материалов.




    Необходимость измельчения сырьевых материалов до весьма тонкого состояния определяется условиями образования однородного по составу клинкера из двух или нескольких сырьевых материалов. Химическое взаимодействие материалов при обжиге происходит вначале в твердом состоянии (в твердых фазах).


    Это такой вид химической реакции, когда новое вещество образуется в результате обмена атомами и молекулами двух соприкасающихся между собой веществ. Возможность такого обмена появляется при высокой температуре, когда атомы и молекулы начинают совершать свои колебания с большой силой.


    Образование при этом новых веществ происходит на поверхности соприкасающихся между собой зерен исходных материалов. Следовательно, чем больше будет поверхность этих зерен и чем меньше сечение зерна, тем полнее произойдет реакция образования новых веществ.




    Куски исходных сырьевых материалов нередко имеют размеры в несколько десятков сантиметров. При существующей помольной технике получить из таких кусков материал в виде мельчайших зерен можно только за несколько приемов. Вначале куски подвергают грубому измельчению – дроблению, а затем тонкому – помолу.

06.08.2010, 525 просмотров.