Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
10.08.2010 23:24:00
Набухание и усадка (продолжение)
Несмотря на большую величину усадки легких бетонов по сравнению с тяжелыми, усадочные трещины на них появляются гораздо реже.
07.09.2010 02:55:00
Производство древесной шерсти
Факторы, влияющие на производительность станков для изготовления древесной шерсти.
27.08.2010 00:56:00
Выявление оптимальных минерализаторов
Хлористый кальций обеспечивает более высокую прочность цементного фибролита по сравнению с жидким стеклом.
Наши Партнёры
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Молотковая однороторная дробилка 2000Х, Х1600
Молотковая однороторная дробилка 2000Х, Х1600
Молотковая однороторная тихоходная дробилка 2000X1600 (рис. 12) наиболее часто применяется на отечественных цементных заводах. Корпус дробилки состоит из двух частей – верхней и нижней. В верхней части находится загрузочное отверстие, ограниченное загрузочной решеткой 1, стальной плитой 2 и боковыми стенками корпуса дробилки.
Эти элементы образуют приемную емкость, куда поступает недробленый материал. Загрузочная решетка составлена из отдельных колосников, изготовленных из твердой стали. Верхней частью колосники упираются в корпус дробилки и крепятся к нему болтами.
Нижние концы колосников размещаются в пазах опорного бруса 3 и стягиваются в них одним длинным болтом 4. Загрузочная решетка располагается таким образом, что в зазоры между ее колосниками могут проходить молотки и при своем вращении предварительно дробить крупные куски материала, задержанные решеткой.
Расстояние между колосниками принимается поэтому больше ширины молотков в 1,5–2 раза. На нижней части корпуса дробилки в подшипниках скольжения устанавливается вал 5, на котором насажены в несколько рядов коромысла 6 в виде стальных пластин треугольной формы. В каждой вершине треугольника коромысла шарнирно закреплены молотки 7.
Рис. 12. Молотковая однороторная дробилка
2000Х Х1600: 1 – загрузочная решетка, 2 – плита, 3 – опорный брус, 4 – болт, 5 – вал, 6 – коромысла, 7 – молотки, 8 – разгрузочная решетка, 9 – опорная балка, 10 – люк, // – винт, 12 – брус
Для замены решетки освобождают упорные болты, брус 12 смещается наружу и решетка выпадает из дробилки. Вал дробилки снабжается по концам легкими маховиками, один из которых одновременно служит приводным шкивом.
Шкив крепится к валу через посредство пальцев, срезающихся при перегрузке дробилки, в момент попадания в нее недробящихся предметов. Шкив при этом начинает свободно вращаться на валу, а ротор останавливается. Этим предупреждается поломка дробилки. Рассмотренная дробилка относится к тихоходной; вал быстроходной дробилки получает вращение непосредственно от электродвигателя.
Эти элементы образуют приемную емкость, куда поступает недробленый материал. Загрузочная решетка составлена из отдельных колосников, изготовленных из твердой стали. Верхней частью колосники упираются в корпус дробилки и крепятся к нему болтами.
Нижние концы колосников размещаются в пазах опорного бруса 3 и стягиваются в них одним длинным болтом 4. Загрузочная решетка располагается таким образом, что в зазоры между ее колосниками могут проходить молотки и при своем вращении предварительно дробить крупные куски материала, задержанные решеткой.
Расстояние между колосниками принимается поэтому больше ширины молотков в 1,5–2 раза. На нижней части корпуса дробилки в подшипниках скольжения устанавливается вал 5, на котором насажены в несколько рядов коромысла 6 в виде стальных пластин треугольной формы. В каждой вершине треугольника коромысла шарнирно закреплены молотки 7.
Рис. 12. Молотковая однороторная дробилка
2000Х Х1600: 1 – загрузочная решетка, 2 – плита, 3 – опорный брус, 4 – болт, 5 – вал, 6 – коромысла, 7 – молотки, 8 – разгрузочная решетка, 9 – опорная балка, 10 – люк, // – винт, 12 – брус
Для замены решетки освобождают упорные болты, брус 12 смещается наружу и решетка выпадает из дробилки. Вал дробилки снабжается по концам легкими маховиками, один из которых одновременно служит приводным шкивом.
Шкив крепится к валу через посредство пальцев, срезающихся при перегрузке дробилки, в момент попадания в нее недробящихся предметов. Шкив при этом начинает свободно вращаться на валу, а ротор останавливается. Этим предупреждается поломка дробилки. Рассмотренная дробилка относится к тихоходной; вал быстроходной дробилки получает вращение непосредственно от электродвигателя.
06.08.2010, 642 просмотра.