Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
25.08.2010 00:25:00
Способы обработки древесины. Физические методы (продолжение)
Испытания фибролита, изготовленного из древесины, подвергавшейся воздействию воды и воздуха.
03.10.2010 01:39:00
Камеры термообработки плит
Схема и принцип работы камеры термообработки цементного фибролита.
10.10.2010 01:27:00
Применение фибролита в деревянном домостроении (продолжение 2)
Конструктивные особенности фибролитовых панелей, применяемых в Чехии.
Наши Партнёры
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Определение давления газового потока
Определение давления газового потока
Простейшим прибором является V-oбразный манометр (рис. 65, а). Он представляет собой согнутую стеклянную трубку с открытыми концами, заполненную до некоторого уровня (0-–0) подкрашенной жидкостью. При производстве определений одно колено трубки соединяется посредством резиновой трубки с точкой замера.
Рис. 65. Приборы для определения давления газов:
а – V-образный манометр, б – микроманометр
При наличии разности давлений в этой точке и атмосферного давления жидкость поднимается в одном колене и соответственно опускается в другом. При этом в случае разрежения в колене трубки, соединенном с точкой замера, жидкость поднимется (втягивается), а при давлении опускается под действием напора, производимого газами.
Величина разрежения или давления будет равна разности уровней жидкости в обоих коленах. V-образные манометры не позволяют получить точных показаний, особенно при измерении небольших давлений. Поэтому их заменяют микроманометрами, по принципу действия аналогичными, но позволяющими более точно измерять давление (разрежение).
Микроманометр (рис. 65, б) имеет наклонную измерительную трубку, соединенную со стеклянным сосудом, наполненным подкрашенной жидкостью таким образом, чтобы жидкость в наклонной трубке стояла на 0. Конец трубки и сосуд прибора открыты. Для проведения опытов конец трубки соединяют с точкой замера и жидкость в трубке изменяет свое положение. Зная цену деления трубки (например, одно деление равно 0,6 мм вод. ст.), высчитывают давление в системе.
Рис. 66. Пневмометрическая трубка для определения скорости газа:
1 – наружная трубка, 2 – внутренние трубки, 3 – головка, 4 – кольцевое отверстие, 5 –
круглое отверстие, 6 – выходные патрубки
Микроманометр является переносным прибором. В качестве стационарных применяют самопишущие тягомеры, например колокольного типа. Определение скорости и количества газа. Скорость движения газа и его количество определяют при помощи пневмометрических трубок и дроссельных приборов.
Пневмометрическая трубка (рис. 66) представляет собой металлическую трубку (обойму) 1 с двумя трубками 2 меньшего диаметра внутри ее. Обойма заканчивается головкой 3, имеющей два отверстия – круглое 5 и кольцевое 4; каждое отверстие соединено с соответствующей трубкой в обойме.
При проведении замера трубку помещают в газовый поток так, чтобы ее головка была направлена строго навстречу потоку; внутренние трубки обоймы присоединяют через выходные патрубки 6 к микроманометру.
Рис. 65. Приборы для определения давления газов:
а – V-образный манометр, б – микроманометр
При наличии разности давлений в этой точке и атмосферного давления жидкость поднимается в одном колене и соответственно опускается в другом. При этом в случае разрежения в колене трубки, соединенном с точкой замера, жидкость поднимется (втягивается), а при давлении опускается под действием напора, производимого газами.
Величина разрежения или давления будет равна разности уровней жидкости в обоих коленах. V-образные манометры не позволяют получить точных показаний, особенно при измерении небольших давлений. Поэтому их заменяют микроманометрами, по принципу действия аналогичными, но позволяющими более точно измерять давление (разрежение).
Микроманометр (рис. 65, б) имеет наклонную измерительную трубку, соединенную со стеклянным сосудом, наполненным подкрашенной жидкостью таким образом, чтобы жидкость в наклонной трубке стояла на 0. Конец трубки и сосуд прибора открыты. Для проведения опытов конец трубки соединяют с точкой замера и жидкость в трубке изменяет свое положение. Зная цену деления трубки (например, одно деление равно 0,6 мм вод. ст.), высчитывают давление в системе.
Рис. 66. Пневмометрическая трубка для определения скорости газа:
1 – наружная трубка, 2 – внутренние трубки, 3 – головка, 4 – кольцевое отверстие, 5 –
круглое отверстие, 6 – выходные патрубки
Микроманометр является переносным прибором. В качестве стационарных применяют самопишущие тягомеры, например колокольного типа. Определение скорости и количества газа. Скорость движения газа и его количество определяют при помощи пневмометрических трубок и дроссельных приборов.
Пневмометрическая трубка (рис. 66) представляет собой металлическую трубку (обойму) 1 с двумя трубками 2 меньшего диаметра внутри ее. Обойма заканчивается головкой 3, имеющей два отверстия – круглое 5 и кольцевое 4; каждое отверстие соединено с соответствующей трубкой в обойме.
При проведении замера трубку помещают в газовый поток так, чтобы ее головка была направлена строго навстречу потоку; внутренние трубки обоймы присоединяют через выходные патрубки 6 к микроманометру.
26.08.2010, 457 просмотров.