Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
12.08.2010 00:43:00
Формоустойчивость
Формоустойчивость фибролитовых плит достаточно высока, тогда как изменение формы стружко- и опилобетонов может привести к опасным последствиям.
14.08.2010 01:01:00
Гигроскопические свойства фибролитов (продолжение)
Согласно проведенным исследованиям, обладатель самых лучших гигроскопических свойств – цементный фибролит.
09.08.2010 18:32:00
Набухание и усадка
Бетоны на древесных наполнителях подвержены воздействию влаги, хотя и противостоят ему больше, чем материалы из чистой древесины.
Наши Партнёры
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Производительность щековой дробилки
Производительность щековой дробилки может быть подсчитана по формуле
Q=150nLSDky
где Q – производительность дробилки, т/ч; п – число оборотов вала дробилки в минуту; L – длина зева дробилки, м; S – размах щеки при ее качании – расстояние между левым и правым крайними положениями, м; d – средний размер кусков, выходящих из дробилки, м; k – коэффициент разрыхления породы при дроблении (принимается равным от 0,26 до 0,6); у –объемный вес дробленого материала, т/ м³ .
Для ориентировочных расчетов производительности дробилки (в т/ч) можно пользоваться также эмпирической формулой (полученной на основании опытных данных):
Q=0,093Ld
где L – длина разгрузочной щели, см; d – ширина разгрузочной щели в положении наибольшего удаления щек, см. Для каждой дробилки в зависимости от свойств материала существует наиболее выгодное (оптимальное) число оборотов эксцентрика (п), размах щеки в сантиметрах (S) и угол захвата материала в градусах (а).
Оптимальное число оборотов в минуту эксцентрикового вала щековой дробилки может быть подсчитано по формуле Величина размаха щеки выбирается в зависимости от способности материала раскалываться при сжатии.
Если материал твердый и хрупкий, величину хода делают меньше, а при дроблении пород, обладающих способностью частично размалываться (сминаться) при раздавливании или деформироваться, следует принимать максимальный размах щеки.
Угол захвата, т.е. угол, образованный направлением щек в щековых дробилках, обычно не превышает 20–24°. Увеличение угла захвата резко снижает производительность дробилки. Предельный угол захвата для обычных пород 32°; при большем угле будет недостаточна сила заклинивания материала между щеками и возможен выброс его из зева дробилки.
Производительность щековой дробилки
Производительность щековой дробилки может быть подсчитана по формуле
Q=150nLSDky
где Q – производительность дробилки, т/ч; п – число оборотов вала дробилки в минуту; L – длина зева дробилки, м; S – размах щеки при ее качании – расстояние между левым и правым крайними положениями, м; d – средний размер кусков, выходящих из дробилки, м; k – коэффициент разрыхления породы при дроблении (принимается равным от 0,26 до 0,6); у –объемный вес дробленого материала, т/ м³ .
Для ориентировочных расчетов производительности дробилки (в т/ч) можно пользоваться также эмпирической формулой (полученной на основании опытных данных):
Q=0,093Ld
где L – длина разгрузочной щели, см; d – ширина разгрузочной щели в положении наибольшего удаления щек, см. Для каждой дробилки в зависимости от свойств материала существует наиболее выгодное (оптимальное) число оборотов эксцентрика (п), размах щеки в сантиметрах (S) и угол захвата материала в градусах (а).
Оптимальное число оборотов в минуту эксцентрикового вала щековой дробилки может быть подсчитано по формуле Величина размаха щеки выбирается в зависимости от способности материала раскалываться при сжатии.
Если материал твердый и хрупкий, величину хода делают меньше, а при дроблении пород, обладающих способностью частично размалываться (сминаться) при раздавливании или деформироваться, следует принимать максимальный размах щеки.
Угол захвата, т.е. угол, образованный направлением щек в щековых дробилках, обычно не превышает 20–24°. Увеличение угла захвата резко снижает производительность дробилки. Предельный угол захвата для обычных пород 32°; при большем угле будет недостаточна сила заклинивания материала между щеками и возможен выброс его из зева дробилки.
06.08.2010, 660 просмотров.