Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
29.08.2010 03:52:00
Исследования сахаров, сернокислого глинозема и цемента (продолжение)
Электронно-микроскопические исследования позволили выявить некоторые интересные особенности цемента.
19.09.2010 10:29:00
Смесители непрерывного действия (продолжение)
Смеситель завода фибролитовых плит «Трэуллит»: схема и принцип работы.
03.09.2010 22:02:00
Выбор цемента и способов его активизации (продолжение)
Влияние добавления гипса и вибродомола на прочность цемента в условиях искусственного твердения.
Наши Партнёры
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Щековые дробилки
Щековые дробилки применяют для дробления пород особо твердых и средней плотности на первой, а также на второй стадиях дробления.
Рис. 2. Схемы щековых дробилок: а – с простым качанием щеки, б – со сложным качанием щеки, в – с нижней осью качания щеки; J – неподвижная щека, 2 – подвижная щека, 3 – эксцентриковый вал, 4 – шатун, 5 – распорная плита
Рабочим раздавливающим органом щековой дробилки (рис. 2) служат две дробящие поверхности – щеки, неподвижная 1 и подвижная 2. Материал, поступая сверху через загрузочное отверстие, заклинивается между щеками и при надавливании на него подвижной щеки раздавливается.
Образовавшиеся при этом мелкие куски ссыпаются в нижнюю часть дробящей полости и снова раздавливаются нажатием подвижной щеки. Так происходит до тех пор, пока размер зерен материала не окажется меньше размера нижней разгрузочной щели дробилки.
Изменяя размер этой щели, можно регулировать наибольшую крупность дробленого продукта. В дробилках с простым качанием щеки (рис. 2, а) на эксцентриковом валу 3 находится шатун 4, совершающий при вращении вала движения вверх и вниз.
При движении вверх шатун увлекает шарнирно соединенные с ним распорные плиты 5 и плита (левая), также шарнирно связанная с подвижной щекой, нажимает на щеку и раздавливает материал, заклиненный между неподвижной и подвижной щеками дробилки.
При последующем вращении эксцентрикового вала шатун переходит в нижнее положение, а подвижная щека отклоняется при дроблении. Зазор между щеками увеличивается, и раздробленный материал высыпается из дробилки через разгрузочное отверстие.
В дробилках со сложным качанием щеки (рис. 2, б) подвижная щека перемещается в результате вращения эксцентрикового вала. При этом щека совершает замкнутые движения по эллипсу, сближаясь с неподвижной щекой и удаляясь от нее, соответственно перемещаясь вниз и вверх. Сближение щек вызывает раздавливание материала, а перемещение подвижной щеки вверх и вниз истирает материал.
Щековые дробилки
Щековые дробилки применяют для дробления пород особо твердых и средней плотности на первой, а также на второй стадиях дробления.
Рис. 2. Схемы щековых дробилок: а – с простым качанием щеки, б – со сложным качанием щеки, в – с нижней осью качания щеки; J – неподвижная щека, 2 – подвижная щека, 3 – эксцентриковый вал, 4 – шатун, 5 – распорная плита
Рабочим раздавливающим органом щековой дробилки (рис. 2) служат две дробящие поверхности – щеки, неподвижная 1 и подвижная 2. Материал, поступая сверху через загрузочное отверстие, заклинивается между щеками и при надавливании на него подвижной щеки раздавливается.
Образовавшиеся при этом мелкие куски ссыпаются в нижнюю часть дробящей полости и снова раздавливаются нажатием подвижной щеки. Так происходит до тех пор, пока размер зерен материала не окажется меньше размера нижней разгрузочной щели дробилки.
Изменяя размер этой щели, можно регулировать наибольшую крупность дробленого продукта. В дробилках с простым качанием щеки (рис. 2, а) на эксцентриковом валу 3 находится шатун 4, совершающий при вращении вала движения вверх и вниз.
При движении вверх шатун увлекает шарнирно соединенные с ним распорные плиты 5 и плита (левая), также шарнирно связанная с подвижной щекой, нажимает на щеку и раздавливает материал, заклиненный между неподвижной и подвижной щеками дробилки.
При последующем вращении эксцентрикового вала шатун переходит в нижнее положение, а подвижная щека отклоняется при дроблении. Зазор между щеками увеличивается, и раздробленный материал высыпается из дробилки через разгрузочное отверстие.
В дробилках со сложным качанием щеки (рис. 2, б) подвижная щека перемещается в результате вращения эксцентрикового вала. При этом щека совершает замкнутые движения по эллипсу, сближаясь с неподвижной щекой и удаляясь от нее, соответственно перемещаясь вниз и вверх. Сближение щек вызывает раздавливание материала, а перемещение подвижной щеки вверх и вниз истирает материал.
06.08.2010, 550 просмотров.