Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
17.10.2010 16:37:00
Химический фактор и работа уплотнения
При производстве опило- и стружкобетонов большое значение имеет фактор взаимодействия древесины с цементом в первые сутки твердения.
24.08.2010 00:15:00
Способы обработки древесины. Физические методы
К физическим способам обработки относятся воздействия на материал воздуха, воды, солнечных лучей и тепла.
12.09.2010 16:15:00
Изучение фактора В/Ц (продолжение)
Результаты экспериментов по изучению влияния водоцементного соотношения на прочность фибролита.
Наши Партнёры
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Шихта твердого топлива для вращающихся печей
Важнейшим показателем топлива, определяющим производительность печи, расход тепла на обжиг и качество обжига клинкера, является теплотворная способность. Для вращающихся печей твердое топливо должно иметь низшую теплотворную способность не менее 5500 ккал/кг.
Применяемое для шахтных печей короткопламенное топливо имеет, как правило, высокую теплотворную способность – до 6500–7200 ккал/кг. Среди разнообразия каменных углей только незначительная часть их удовлетворяет необходимым требованиям.
Для получения топлива с определенными свойствами применяют смешанное топливо, состоящее из двух, а иногда трех видов углей. В табл. 12 приводятся некоторые составы шихты топлива для вращающихся печей.
Таблица 12 Шихта твердого топлива для вращающихся печей
Наряду с приведенными требованиями топливо должно иметь и низкую влажность, так как с увеличением влажности уменьшается количество полезно используемого тепла. Сжигают пылеугольное топливо в распыленном состоянии.
Шихта твердого топлива для вращающихся печей
Крупность измельчения топлива для шахтных печей должна находиться в пределах от 0,1 до 0,5 размера кусков (гранул) загружаемого материала. Нижний и верхний пределы размера зерен топлива также определяются содержанием в нем летучих.
Важнейшим показателем топлива, определяющим производительность печи, расход тепла на обжиг и качество обжига клинкера, является теплотворная способность. Для вращающихся печей твердое топливо должно иметь низшую теплотворную способность не менее 5500 ккал/кг.
Применяемое для шахтных печей короткопламенное топливо имеет, как правило, высокую теплотворную способность – до 6500–7200 ккал/кг. Среди разнообразия каменных углей только незначительная часть их удовлетворяет необходимым требованиям.
Для получения топлива с определенными свойствами применяют смешанное топливо, состоящее из двух, а иногда трех видов углей. В табл. 12 приводятся некоторые составы шихты топлива для вращающихся печей.
Таблица 12 Шихта твердого топлива для вращающихся печей
Наряду с приведенными требованиями топливо должно иметь и низкую влажность, так как с увеличением влажности уменьшается количество полезно используемого тепла. Сжигают пылеугольное топливо в распыленном состоянии.
19.08.2010, 209 просмотров.