Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
29.08.2010 01:56:00
Влияние хлористого кальция и сернокислого глинозема на древесные экстракты
Специальные эксперименты позволили подробно изучить влияние хлористого кальция и сернокислого глинозема на древесные экстракты.
12.09.2010 03:48:00
Искусственная подсушка. Конвейерные сушилки
Схемы и принципы работы конвейерных сушилок.
18.10.2010 17:43:00
Производство опило- и стружкобетонов
Основные этапы технологического процесса производства опило- и стружкобетонов
Наши Партнёры
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Схема приготовление пылеугольного топлива
Дробленый уголь из бункера 2 равномерно загружается в шаровую мельницу 1. Через специальный патрубок в приемной части мельницы в нее подают горячие дымовые газы от топки (или отходящие газы из вращающейся печи) с температурой 800–1000° С.
Рис. 62. Схема совместного помола и сушки угля в шаровой мельнице:
1 – мельница, 2 – бункер угля, 3 – манометры, 4 и 5 – сигнальные щиты, 6 – циклон, 7 – бункер угольной пыли, 8 – питатель, 9 – форсунка, 10 и 11 – вентиляторы, 12 – обводная труба, 13 – сепаратор, 14 – трубопровод, 15 – труба возврата крупки
Рис. 63. Сепараторная шаговая мельница:
1 – трубопроводы, 2 – загрузочная воронка, 3 – барабан мельницы, 4 – перегородка, 5 – диск, 6 – решетка, 7 – сито, 8 – выходной трубопровод, 9 – лопасти
Для снижения температуры газов до заданной по воздуховоду в мельницу одновременно поступает холодный воздух, который смешивается с горячими газами.
Образующиеся в мельнице мелкие зерна топлива в виде пылегазовой смеси поступают по трубопроводу 14 в проходной сепаратор 13 для отделения крупных зерен, возвращающихся затем по трубе 15 в мельницу на доизмельчение.
Готовый продукт также в виде пылегазовой смеси поступает в циклон 6 для осаждения угольной пыли из газового потока.
Освобожденные от угольной пыли газы поступают в мощный вентилятор 11 и нагнетаются им в патрубок дутьевого вентилятора 10 вращающейся печи, посредством которого угольная пыль через форсунку 9 вдувается в печь.
Осажденная в циклоне 6 пыль ссыпается в бункер 7, откуда через питатель 8 равномерно поступает в форсунку 9, подхватывается потоком газа от дутьевого вентилятора 10 и вводится в печь.
Схема приготовление пылеугольного топлива
Помол угля с одновременной сушкой в шаровой мельнице осуществляется по замкнутому циклу. На рис. 62 приведена схема совместного помола и сушки угля в шаровой мельнице.
Дробленый уголь из бункера 2 равномерно загружается в шаровую мельницу 1. Через специальный патрубок в приемной части мельницы в нее подают горячие дымовые газы от топки (или отходящие газы из вращающейся печи) с температурой 800–1000° С.
Рис. 62. Схема совместного помола и сушки угля в шаровой мельнице:
1 – мельница, 2 – бункер угля, 3 – манометры, 4 и 5 – сигнальные щиты, 6 – циклон, 7 – бункер угольной пыли, 8 – питатель, 9 – форсунка, 10 и 11 – вентиляторы, 12 – обводная труба, 13 – сепаратор, 14 – трубопровод, 15 – труба возврата крупки
Рис. 63. Сепараторная шаговая мельница:
1 – трубопроводы, 2 – загрузочная воронка, 3 – барабан мельницы, 4 – перегородка, 5 – диск, 6 – решетка, 7 – сито, 8 – выходной трубопровод, 9 – лопасти
Для снижения температуры газов до заданной по воздуховоду в мельницу одновременно поступает холодный воздух, который смешивается с горячими газами.
Образующиеся в мельнице мелкие зерна топлива в виде пылегазовой смеси поступают по трубопроводу 14 в проходной сепаратор 13 для отделения крупных зерен, возвращающихся затем по трубе 15 в мельницу на доизмельчение.
Готовый продукт также в виде пылегазовой смеси поступает в циклон 6 для осаждения угольной пыли из газового потока.
Освобожденные от угольной пыли газы поступают в мощный вентилятор 11 и нагнетаются им в патрубок дутьевого вентилятора 10 вращающейся печи, посредством которого угольная пыль через форсунку 9 вдувается в печь.
Осажденная в циклоне 6 пыль ссыпается в бункер 7, откуда через питатель 8 равномерно поступает в форсунку 9, подхватывается потоком газа от дутьевого вентилятора 10 и вводится в печь.
19.08.2010, 653 просмотра.