Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
10.09.2010 03:31:00
Расчет производительности древошерстных станков
Формула для расчета производительности древошерстных станков.
03.10.2010 01:39:00
Камеры термообработки плит
Схема и принцип работы камеры термообработки цементного фибролита.
16.10.2010 16:22:00
Определение оптимальной водной добавки
Конструкция и принцип действия прибора для определения оптимальной величины водной добавки.
Наши Партнёры
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Сушка материалов во взвешенном состоянии
Сушка материалов во взвешенном состоянии
Всестороннее омывание сырых зерен, а также применение мелкозернистого материала создают наиболее благоприятные условия сушки. Удельное паронапряжение в таких установках достигает 220–260 кг влаги, снимаемой в час с 1 м³ сушильного пространства аппарата, т.е. в 2 раза выше, чем в вихревых сушилках, и в 5–6 раз, чем в сушильных барабанах.
Основной частью аппарата для сушки во взвешенном состоянии является реактор. Его конструкция да и вся схема организации процесса сушки не отличаются от рассмотренной на стр. 275. Совместный помол и сушка в шаровой мельнице по принципу протекающего сушильного процесса также относятся к способу сушки во взвешенном состоянии. Для этой цели применяют в основном короткие шаровые мельницы, работающие в замкнутом цикле с сепаратором по схеме:
При использовании центробежных сепараторов подача в них измельченного материала осуществляется элеватором, а при проходных сепараторах весь измельченный продукт из мельницы выносится с газовым потоком. Последняя схема в отношении процесса сушки более эффективна: при транспортировании измельченных зерен в газовом потоке они еще более высушиваются.
Рис. 55. Узел загрузки шаровой мельницы для помола и сушки материалов:
1 – течка, 2 и 3 – патрубки, 4 – воздуховод, 5 – заслонка, 6 – мельница
Отличительной особенностью шаровых мельниц, совмещающих помол и сушку, является узел загрузки (рис. 55). Сырой материал подают в мельницу по загрузочной течке 1. Горячий газ поступает по патрубку 3 и засасывается в барабан мельницы 6.
Так как по условиям эксплуатации температура газового потока на входе в мельницу не должна превышать 400° С, а газы, выходящие из топки, могут иметь температуру до 1000° С, то их разбавляют перед входом холодным воздухом, подаваемым по патрубку 2, соединенному с воздухопроводом 4 с заслонкой 5. Изменением положения заслонки регулируют подачу холодного воздуха и соответственно – процесс сушки в мельнице.
Основной частью аппарата для сушки во взвешенном состоянии является реактор. Его конструкция да и вся схема организации процесса сушки не отличаются от рассмотренной на стр. 275. Совместный помол и сушка в шаровой мельнице по принципу протекающего сушильного процесса также относятся к способу сушки во взвешенном состоянии. Для этой цели применяют в основном короткие шаровые мельницы, работающие в замкнутом цикле с сепаратором по схеме:
При использовании центробежных сепараторов подача в них измельченного материала осуществляется элеватором, а при проходных сепараторах весь измельченный продукт из мельницы выносится с газовым потоком. Последняя схема в отношении процесса сушки более эффективна: при транспортировании измельченных зерен в газовом потоке они еще более высушиваются.
Рис. 55. Узел загрузки шаровой мельницы для помола и сушки материалов:
1 – течка, 2 и 3 – патрубки, 4 – воздуховод, 5 – заслонка, 6 – мельница
Отличительной особенностью шаровых мельниц, совмещающих помол и сушку, является узел загрузки (рис. 55). Сырой материал подают в мельницу по загрузочной течке 1. Горячий газ поступает по патрубку 3 и засасывается в барабан мельницы 6.
Так как по условиям эксплуатации температура газового потока на входе в мельницу не должна превышать 400° С, а газы, выходящие из топки, могут иметь температуру до 1000° С, то их разбавляют перед входом холодным воздухом, подаваемым по патрубку 2, соединенному с воздухопроводом 4 с заслонкой 5. Изменением положения заслонки регулируют подачу холодного воздуха и соответственно – процесс сушки в мельнице.
14.09.2010, 434 просмотра.