Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
12.10.2010 11:30:00
Применение фибролита для устройства перегородок
Варианты устройства межкомнатных перегородок с применением фибролитовых плит.
24.08.2010 00:15:00
Способы обработки древесины. Физические методы
К физическим способам обработки относятся воздействия на материал воздуха, воды, солнечных лучей и тепла.
06.08.2010 10:37:00
Виды вяжущего
В зависимости от вида вяжущего, происходит подразделение бетонов на цементные, цементно-известковые, цементно-известково-трепельные, гипсовые, магнезиальные, на жидком стекле.
Наши Партнёры
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Теплообменники
Теплообменники
Металлические теплообменники устанавливают в зонах печи с температурой 700–1000° С. По своей конструкции они бывают ячейковыми, звеньевыми, гирляндными или экранирующими (отражающими тепло на материал).
Рис. 71. Схемы навесы цепей: а – свободными концами, б – винтовыми гирляндами, в – перекрещивающимися гирляндами
На рис. 72, а показан ячейковый металлический теплообмен-лик. Он имеет до 10–12 секций 3 из жароупорной стали, расположенных по длине печи, с четырьмя или шестью лопастями в каждой секции.
Рис. 72. Теплообменники: а – металлический, б – керамический; 1 – лопасти, 2 – барабан печи, 3 – секции
Рис. 73. Фильтр-подогреватель: 1 – сплошные перегородки, 2 – отсеки, 3 – карманы, 4 – решетчатые перегородки
При вращении барабана материал захватывается лопастями, а затем ссыпается. Это улучшает условия теплообмена.
Керамические теплообменники применяют в зоне температур 1000–1200° С (рис. 72, б). Их изготовляют из высокоглиноземистого огнеупорного фасонного кирпича. Длина секции керамического теплообменника от 6 до 9 м. В печи устанавливают 2–4 секции.
Фильтр-подогреватель. Фильтр-подогреватель применяют для подогрева шлама отходящими газами. Его устанавливают в холодной зоне печи на расстоянии 3–4 м от конца барабана.
Фильтр-подогреватель представляет собой две решетчатые перегородки 4 (рис. 73), установленные перпендикулярно оси печи по всей площади сечения барабана на расстоянии 600 – 700 мм друг от друга.
Полость, образуемая перегородками разделяется на шесть секций. Образующиеся при этом отсеки 2 заполняют короткими цилиндриками (обрезками труб). Для увеличения емкости фильтра-подогревателя на корпусе печи делают вырезы, перекрываемые карманами 3.
Шлам поступает в полости через щели решетчатых перегородок и налипает на цилиндры. Горячие отходящие дымовые газы движутся навстречу шламу, поступают в испаритель и просасываются через покрытые шламом цилиндрики, перекатывающиеся при вращении барабан. В результате процесс испарения влаги из шлама усиливается.
Рис. 71. Схемы навесы цепей: а – свободными концами, б – винтовыми гирляндами, в – перекрещивающимися гирляндами
На рис. 72, а показан ячейковый металлический теплообмен-лик. Он имеет до 10–12 секций 3 из жароупорной стали, расположенных по длине печи, с четырьмя или шестью лопастями в каждой секции.
Рис. 72. Теплообменники: а – металлический, б – керамический; 1 – лопасти, 2 – барабан печи, 3 – секции
Рис. 73. Фильтр-подогреватель: 1 – сплошные перегородки, 2 – отсеки, 3 – карманы, 4 – решетчатые перегородки
При вращении барабана материал захватывается лопастями, а затем ссыпается. Это улучшает условия теплообмена.
Керамические теплообменники применяют в зоне температур 1000–1200° С (рис. 72, б). Их изготовляют из высокоглиноземистого огнеупорного фасонного кирпича. Длина секции керамического теплообменника от 6 до 9 м. В печи устанавливают 2–4 секции.
Фильтр-подогреватель. Фильтр-подогреватель применяют для подогрева шлама отходящими газами. Его устанавливают в холодной зоне печи на расстоянии 3–4 м от конца барабана.
Фильтр-подогреватель представляет собой две решетчатые перегородки 4 (рис. 73), установленные перпендикулярно оси печи по всей площади сечения барабана на расстоянии 600 – 700 мм друг от друга.
Полость, образуемая перегородками разделяется на шесть секций. Образующиеся при этом отсеки 2 заполняют короткими цилиндриками (обрезками труб). Для увеличения емкости фильтра-подогревателя на корпусе печи делают вырезы, перекрываемые карманами 3.
Шлам поступает в полости через щели решетчатых перегородок и налипает на цилиндры. Горячие отходящие дымовые газы движутся навстречу шламу, поступают в испаритель и просасываются через покрытые шламом цилиндрики, перекатывающиеся при вращении барабан. В результате процесс испарения влаги из шлама усиливается.
01.09.2010, 404 просмотра.