Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
23.10.2010 18:50:00
Стеновые плиты
Пустотелыми оштукатуренными плитами заполняют металлические, деревянные или железобетонные стеновые каркасы.
17.10.2010 17:00:00
Водоцементный фактор
Результаты исследований влияния водоцементного фактора на опило- и стружкобетоны различных составов.
29.08.2010 03:31:00
Электронно-микроскопические исследования (продолжение)
Сравнение препаратов цемента, содержащих хлористый кальций и жидкое стекло.
Наши Партнёры
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Ударно-отражательная дробилка
Ударно-отражательная дробилка
На роторе в специальных пазах жестко закреплены билы, по два на каждом роторе. Со стороны, встречной вращению каждого ротора, установлено по две отбойные решетки – верхние 2 и нижние 4, собранные из стальных колосников.
Колосники верхних решеток закреплены неподвижно на специальных осях 3, установленных в корпусе дробилки. Колосники нижних решеток верхней и нижней своей частью упираются в пружины 6 и 7, что обеспечивает возможность упругого их перемещения при попадании в дробилку недробимого предмета.
Для удаления из дробилки вязкой пыли, что имеет место при дроблении влажного материала, дробилка снабжается специальными очистными устройствами 5, по одному с каждой стороны. Они представляют собой пластинчатые транспортеры и аналогичны по своей конструкции и принципу действия рассмотренным ранее в самоочищающихся дробилках; каждый транспортер имеет индивидуальный привод 9.
Рис. 14. Ударно-отражательная дробилка:
1 – ротор, 2 – верхняя отбойная решетка, 3 – оси колосников решетки, 4 – нижняя решетка, 5 – очистные устройства, 6 и 7 – пружины. 8 – привод ротора, 9 – привод очистного устройства, 10 – загрузочное отверстие, 11 – цепи, 12 – регулировочные отверстия
Все механизмы дробилки заключены в стальной корпус, в верхней части которого имеется загрузочное отверстие 10. Внутри его навешиваются цепи 11. Куски материала, ссыпаясь между цепями, задерживают падение.
Наличие цепей препятствует также выносу мелочи и пыли из дробилки. Требуемая степень измельчения материалов в ударно-отражательных дробилках достигается:
изменением величины зазора между колосниками решеток;
изменением угла наклона верхних колосников, для чего в корпусе дробилки предусматриваются дополнительные отверстия 12 для нижних осей колосников: чем ближе к ротору располагаются колосники, тем выше степень дробления;
изменением величины зазора между билами и нижней колосниковой решеткой;
изменением числа оборотов ротора.
Колосники верхних решеток закреплены неподвижно на специальных осях 3, установленных в корпусе дробилки. Колосники нижних решеток верхней и нижней своей частью упираются в пружины 6 и 7, что обеспечивает возможность упругого их перемещения при попадании в дробилку недробимого предмета.
Для удаления из дробилки вязкой пыли, что имеет место при дроблении влажного материала, дробилка снабжается специальными очистными устройствами 5, по одному с каждой стороны. Они представляют собой пластинчатые транспортеры и аналогичны по своей конструкции и принципу действия рассмотренным ранее в самоочищающихся дробилках; каждый транспортер имеет индивидуальный привод 9.
Рис. 14. Ударно-отражательная дробилка:
1 – ротор, 2 – верхняя отбойная решетка, 3 – оси колосников решетки, 4 – нижняя решетка, 5 – очистные устройства, 6 и 7 – пружины. 8 – привод ротора, 9 – привод очистного устройства, 10 – загрузочное отверстие, 11 – цепи, 12 – регулировочные отверстия
Все механизмы дробилки заключены в стальной корпус, в верхней части которого имеется загрузочное отверстие 10. Внутри его навешиваются цепи 11. Куски материала, ссыпаясь между цепями, задерживают падение.
Наличие цепей препятствует также выносу мелочи и пыли из дробилки. Требуемая степень измельчения материалов в ударно-отражательных дробилках достигается:
изменением величины зазора между колосниками решеток;
изменением угла наклона верхних колосников, для чего в корпусе дробилки предусматриваются дополнительные отверстия 12 для нижних осей колосников: чем ближе к ротору располагаются колосники, тем выше степень дробления;
изменением величины зазора между билами и нижней колосниковой решеткой;
изменением числа оборотов ротора.
06.08.2010, 294 просмотра.