Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
15.08.2010 02:36:00
Огнестойкость
Огнестойкость фибролитовых плит повышается при увеличении объемного веса и расхода цемента.
06.08.2010 01:58:42
Подготовка древесного сырья
Один из самых важных этапов производства цементного фибролита – подготовка древесного сырья.
11.09.2010 03:41:00
Искусственная подсушка. Камерные сушилки
Естественная выдержка древесной шерсти возможна только в условиях производства малой мощности. Искусственное высушивание осуществляется при помощи специальных сушилок.
Наши Партнёры
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Устройство барабана печи
Устройство барабана печи
Обечайки подразделяются на рядовые и подбандажные (см. рис. 69, поз. 6). Толщина стального листа рядовых обечаек 30 и 32, подбандажных – 50 мм, так как они воспринимают нагрузку от барабана печи с обжигаемым материалом и через бандажи 5 передают ее на опорные ролики 9. Ролики установлены на бетонных опорах печи попарно с каждой стороны по отношению к оси барабана.
Рис. 69. Вращающаяся печь:
а – размером 5X185 м; 1 – течка для подачи шлама, 2 – фильтр-подогреватель, 3 –цепная завеса, 4 – теплообменники, 6 – бандажи, 6 – подбандажная обечайка, 7 – венцовая шестерня привода барабана печи, 8 – привод печи, 9 – опорные ролики, 10– орошающая установка, 11 – головка печи, 12 – холодильник: б –размером 3,6X3,3X3,6X150 м; 1 – течка, 2 – цепная завеса, 3 – бандажи, 4 – привод, 5 – венцовая шестерня, 6 – опорный ролик, 7 –орошающая установка, 8 – холодильник, 5 –головка печи имеет диаметр MOO мм, ширину – ООО мм.
Ширина ролика принимается на 40–100 мм шире опирающегося на ролик бандажа барабана. Размеры ролика у печи 5X48.5 м равны соответственно 1700 и 1200 мм. Ролик жестко насажен на ось, вращающуюся в подшипниках скольжения.
Подшипник самоустанавливающийся. Для охлаждения подшипника, нагревающегося не только от трения, но и от теплоизлучения горячего корпуса печи, предусматривается циркуляция в полости его проточной воды. При остановке печи на длительное время в зимних условиях воду из подшипника полностью удаляют, иначе при замерзании она может разорвать корпус.
Для полного удаления воды предусматривается специальная трубка для ввода в подшипник сжатого воздуха. Смазка подшипников опорных роликов – черпаковая, масло подается из картера подшипника; смена масла –периодическая централизованная от общей масляной системы.
В результате разогрева корпуса печи и развивающихся при этом температурных деформаций (удлинения) бандажи могут сползти с опорных роликов. Для предотвращения этого на ближайшей к приводу печи опоре устанавливают контрольные ролики по обе стороны бандажа на расстоянии 20–60 мм от его кромки.
При смещении корпуса печи выше допустимого предела (20– 60 мм) бандаж давит на контрольный ролик и он начинает вращаться, что свидетельствует о ненормальном положении корпуса.
Рис. 69. Вращающаяся печь:
а – размером 5X185 м; 1 – течка для подачи шлама, 2 – фильтр-подогреватель, 3 –цепная завеса, 4 – теплообменники, 6 – бандажи, 6 – подбандажная обечайка, 7 – венцовая шестерня привода барабана печи, 8 – привод печи, 9 – опорные ролики, 10– орошающая установка, 11 – головка печи, 12 – холодильник: б –размером 3,6X3,3X3,6X150 м; 1 – течка, 2 – цепная завеса, 3 – бандажи, 4 – привод, 5 – венцовая шестерня, 6 – опорный ролик, 7 –орошающая установка, 8 – холодильник, 5 –головка печи имеет диаметр MOO мм, ширину – ООО мм.
Ширина ролика принимается на 40–100 мм шире опирающегося на ролик бандажа барабана. Размеры ролика у печи 5X48.5 м равны соответственно 1700 и 1200 мм. Ролик жестко насажен на ось, вращающуюся в подшипниках скольжения.
Подшипник самоустанавливающийся. Для охлаждения подшипника, нагревающегося не только от трения, но и от теплоизлучения горячего корпуса печи, предусматривается циркуляция в полости его проточной воды. При остановке печи на длительное время в зимних условиях воду из подшипника полностью удаляют, иначе при замерзании она может разорвать корпус.
Для полного удаления воды предусматривается специальная трубка для ввода в подшипник сжатого воздуха. Смазка подшипников опорных роликов – черпаковая, масло подается из картера подшипника; смена масла –периодическая централизованная от общей масляной системы.
В результате разогрева корпуса печи и развивающихся при этом температурных деформаций (удлинения) бандажи могут сползти с опорных роликов. Для предотвращения этого на ближайшей к приводу печи опоре устанавливают контрольные ролики по обе стороны бандажа на расстоянии 20–60 мм от его кромки.
При смещении корпуса печи выше допустимого предела (20– 60 мм) бандаж давит на контрольный ролик и он начинает вращаться, что свидетельствует о ненормальном положении корпуса.
26.08.2010, 677 просмотров.