Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
31.08.2010 04:10:00
Действие сернокислого глинозема в присутствии сахаров
Результаты электронно-микроскопических исследований гидратации цементов с добавками сернокислого глинозема и сахаров.
13.08.2010 00:55:00
Гигроскопические свойства фибролитов
Результаты экспериментов по изучению гигроскопических свойств фибролитов.
02.09.2010 21:41:00
Выбор цемента и способов его активизации
Опыт производства и научные исследования показывают, что для цементного фибролита наиболее пригодны быстросхватывающиеся и быстротвердеющие цементы.
Наши Партнёры
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Увеличение срока службы футеровки
Увеличение срока службы футеровки
Увеличение срока службы футеровки достигается технологическими и конструктивными факторами.
К первым относятся: строгое соблюдение технологического режима обжига клинкера – равномерное питание печи сырьем и топливом, постоянство химического состава, тонкости помола и влажности сырья, постоянство калорийности, влажности и тонкости помола твердого топлива.
Это обеспечивает стабильность теплового режима печи, исключает необходимость перевода ее на замедленную скорость вращения, уменьшает колебания температуры в футеровке и деформации корпуса печи, наиболее разрушающе действующие на футеровку.
Разогрев печи после ремонта следует производить постепенно, а охлаждать при вынужденных остановках – медленно.
К конструктивным факторам следует отнести:
применение для футеровки высокоэффективных огнеупоров, в частности для зоны спекания – магнезитохромитовых и периклазошпинелидных;
применение кладочных растворов соответствующего качества; например, для кладки магнезиальных огнеупоров наиболее подходящим является магнезитовый раствор, затворенный жидким стеклом;
высокое качество кладки; она должна иметь форму круга (отклонения допускаются не более ±10 мм для печей диаметром 3,6 м).
Кирпичи должны плотно прилегать к корпусу печи, чтобы предупреждать проникание газов в зазоры, при котором футеровка быстро разрушается из-за значительной деформации корпуса. Кладку выполняют на растворе или всухую. При сухой кладке между кирпичами помещают гладкие или рифленые металлические пластинки.
При температуре обжига металл частично плавится и скрепляет кирпичи. Однако опыт показал, что футеровка, выполненная на растворе, более долговечна, чем на металлических пластинках. Плотное прилегание футеровки к корпусу печи достигается применением клинчатых кирпичей различной формы и размеров.
К конструктивным приемам следует также отнести образование клинкерной обмазки на поверхности футеровки в зоне спекания. При температуре 1300–1450°С в этой зоне происходит, как отмечалось, частичное плавление сырьевой смеси, в основном алюминатных соединений (плавней).
К первым относятся: строгое соблюдение технологического режима обжига клинкера – равномерное питание печи сырьем и топливом, постоянство химического состава, тонкости помола и влажности сырья, постоянство калорийности, влажности и тонкости помола твердого топлива.
Это обеспечивает стабильность теплового режима печи, исключает необходимость перевода ее на замедленную скорость вращения, уменьшает колебания температуры в футеровке и деформации корпуса печи, наиболее разрушающе действующие на футеровку.
Разогрев печи после ремонта следует производить постепенно, а охлаждать при вынужденных остановках – медленно.
К конструктивным факторам следует отнести:
применение для футеровки высокоэффективных огнеупоров, в частности для зоны спекания – магнезитохромитовых и периклазошпинелидных;
применение кладочных растворов соответствующего качества; например, для кладки магнезиальных огнеупоров наиболее подходящим является магнезитовый раствор, затворенный жидким стеклом;
высокое качество кладки; она должна иметь форму круга (отклонения допускаются не более ±10 мм для печей диаметром 3,6 м).
Кирпичи должны плотно прилегать к корпусу печи, чтобы предупреждать проникание газов в зазоры, при котором футеровка быстро разрушается из-за значительной деформации корпуса. Кладку выполняют на растворе или всухую. При сухой кладке между кирпичами помещают гладкие или рифленые металлические пластинки.
При температуре обжига металл частично плавится и скрепляет кирпичи. Однако опыт показал, что футеровка, выполненная на растворе, более долговечна, чем на металлических пластинках. Плотное прилегание футеровки к корпусу печи достигается применением клинчатых кирпичей различной формы и размеров.
К конструктивным приемам следует также отнести образование клинкерной обмазки на поверхности футеровки в зоне спекания. При температуре 1300–1450°С в этой зоне происходит, как отмечалось, частичное плавление сырьевой смеси, в основном алюминатных соединений (плавней).
28.08.2010, 296 просмотров.