Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
17.10.2010 16:37:00
Химический фактор и работа уплотнения
При производстве опило- и стружкобетонов большое значение имеет фактор взаимодействия древесины с цементом в первые сутки твердения.
28.08.2010 01:27:00
Применение сернокислого глинозема и жидкого стекла
Опыты по изучению способности сернокислого глинозема и жидкого стекла обезвреживать древесину.
19.08.2010 15:39:00
Экстрактивные вещества (продолжение 2)
Исследование сроков схватывания цементно-опилочной смеси в зависимости от породы древесины.
Наши Партнёры
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Валковые дробилки
Различают одновалковые и двухвалковые дробилки. Валки дробилок могут иметь гладкие, зубчатые, рифленые и ребристые поверхности. В цементной промышленности применяют в основном валковые дробилки с зубчатыми валками.
Измельчение материала в двухвалковых дробилках происходит в результате захвата куска вращающимися навстречу друг другу валками и последующего раздавливания его между ними.
Непрерывное движение дробящей поверхности в валковых дробилках предупреждает замазывание валков при дроблении даже весьма пластичных и вязких материалов.
Это определяет их основное применение для дробления глины, мела и других пластичных материалов, имеющих одновременно высокую влажность. Производительность валковых дробилок может быть определена по формуле
Q=3600vLeц
где Q – производительность дробилки, м³ /ч; v – Окружная скорость валков, м/сек, равная, где я.=3,14, D – диаметр валков, м; v– число оборотов валков в минуту; L–длина валка, м; е – ширина разгрузочной щели (расстояние между поверхностями валков), м; ц – коэффициент разрыхления породы, принимаемый равным для известняка – 0,35, для глины – 0,4–0,6.
Производительность и устойчивая работа валковых дробилок зависят от размера поступающих на дробление кусков, скорости вращения валков, зазора между валками, с увеличением которого производительность возрастает, но уменьшается степень измельчения материала. Зубчатые валки захватывают куски по величине равные 7з–2/з своего диаметра. Если в дробилку попадают куски материала, размеры которых превышают допустимую норму, они оказываются незахваченными валками.
Валковые дробилки
Различают одновалковые и двухвалковые дробилки. Валки дробилок могут иметь гладкие, зубчатые, рифленые и ребристые поверхности. В цементной промышленности применяют в основном валковые дробилки с зубчатыми валками.
Измельчение материала в двухвалковых дробилках происходит в результате захвата куска вращающимися навстречу друг другу валками и последующего раздавливания его между ними.
Непрерывное движение дробящей поверхности в валковых дробилках предупреждает замазывание валков при дроблении даже весьма пластичных и вязких материалов.
Это определяет их основное применение для дробления глины, мела и других пластичных материалов, имеющих одновременно высокую влажность. Производительность валковых дробилок может быть определена по формуле
Q=3600vLeц
где Q – производительность дробилки, м³ /ч; v – Окружная скорость валков, м/сек, равная, где я.=3,14, D – диаметр валков, м; v– число оборотов валков в минуту; L–длина валка, м; е – ширина разгрузочной щели (расстояние между поверхностями валков), м; ц – коэффициент разрыхления породы, принимаемый равным для известняка – 0,35, для глины – 0,4–0,6.
Производительность и устойчивая работа валковых дробилок зависят от размера поступающих на дробление кусков, скорости вращения валков, зазора между валками, с увеличением которого производительность возрастает, но уменьшается степень измельчения материала. Зубчатые валки захватывают куски по величине равные 7з–2/з своего диаметра. Если в дробилку попадают куски материала, размеры которых превышают допустимую норму, они оказываются незахваченными валками.
06.08.2010, 831 просмотр.