Цементный фибролит

29.08.2010 01:56:00

Влияние хлористого кальция и сернокислого глинозема на древесные экстракты

  Специальные эксперименты позволили подробно изучить влияние хлористого кальция и сернокислого глинозема на древесные экстракты.

26.09.2010 14:40:00

Цех цементного фибролита

   Схема и принцип эксплуатации цеха по производству 10 тыс. м3 цементно-фибролиговых плит в год.

06.08.2010 02:28:57

Обработка древесного сырья

  Станки для расколки поленьев и круглопильные станки для распиловки толстомерных чураков.

Все статьи

Наши Партнёры


Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».


Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».


ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.


ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.

Все партнеры
Главная -> Производство цемента -> Вращающие сушильные барабаны

Вращающие сушильные барабаны

    Сушильный барабан 1 (рис. 52) имеет форму цилиндра, изготовленного из листовой стали толщиной 10–15 мм. Барабан установлен с наклоном 3–5%. Он опирается бандажами 2 на две пары опорных роликов 3. В средней части барабана находится зубчатый венец 4 (шестерня); он входит в зацепление с ведущей шестерней 5. Ведущая шестерня получает вращение от электродвигателя через редуктор 6 и передает это вращение ведомой шестерне, вызывая вращение барабана.


    Рис. 52. Схема установки с сушильным барабаном:




    1 – сушильный барабан, 2 – бандажи, 3 – опорные ролики, 4 – зубчатый венец, 5 – ведущая шестерня, 6 – электродвигатель с редуктором, 7 – течка возврата пыли из циклона, 8 – циклон, 9 – вентилятор, 10 – бункер, 11 – питатель, 12 – течка, 13 – топка


    Материал в виде раздробленных зерен размером до 10–20 лш из бункера 10 равномерно подается питателем 11 по течке 12 в барабан со стороны поднятого конца. В результате наклона барабана и его вращения материал непрерывно перемещается к опущенному концу.




    Горячие дымовые газы, образующиеся в топке 13 при сгорании топлива, вентилятором 9 просасываются через барабан и, омывая влажные куски материала, высушивают их. Высушенный продукт выходит с противоположного загрузке конца барабана, поступает в транспортирующий механизм и отправляется на дальнейшую переработку.


    Дымовые газы, проходя через барабан и соприкасаясь с движущимся материалом, насыщаются пылью. Перед удалением отработанных газов в атмосферу их очищают от пыли вначале в циклонах, а затем в фильтрах по схеме, аналогично приведенной на стр. 119. На рис. 52 условно показан в качестве пылеочистителя только циклон 8. Уловленная в циклоне пыль по течке 7 возвращается в высушенный материал и смешивается с ним.

14.09.2010, 469 просмотров.