Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
03.10.2010 19:33:00
Офактуривание фибролитовых плит
Офактуривание может осуществляться как в процессе производства, так и по готовым фибролитовым плитам.
15.08.2010 02:36:00
Огнестойкость
Огнестойкость фибролитовых плит повышается при увеличении объемного веса и расхода цемента.
20.09.2010 14:12:00
Пакетонаборное устройство фирмы «Трэуллит»
Пакетонаборное устройство фирмы «Трэуллит» является одновременно и прессом.
Наши Партнёры
ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.
Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».
ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.
Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».
Все партнеры
Главная
->
Производство цемента
->
Встроенные теплообменные устройства печи
Встроенные теплообменные устройства печи
Применяют следующие внутрипечные теплообменные устройства: цепные завесы, металлические и керамические теплообменники, фильтры-подогреватели.
Цепные завесы. Цепные завесы применяют при мокром способе производства на участке барабана печи, где шлам еще не потерял своих текучих свойств (в зоне испарения). Длина цепной завесы приведена и определяется длиной печи, составляя для печей 118 (125) м–20 м, а для печей 1-85 м – 42 м.
При вращении печи шлам налипает на звенья цепей, поверхность соприкосновения шлама с газами при этом резко возрастает и ускоряется сушка шлама. Дополнительная передача тепла шламу при наличии цепей происходит также за счет погружения последних в шлам. Это важно для участков печи, где шлам уже потерял текучесть, но еще имеет высокую влажность– 10% и более.
Цепные завесы повышают производительность печи до 10% и снижают расход топлива на 5–10%. Цепи применяют с круглыми и овальными звеньями из прутков стали диаметром от 16 до 26 мм. Общая длина цепей достигает 2000 м, а суммарная поверхность их звеньев– 1500 м².
В среднем поверхность цепей составляет 60–80% от всей внутренней поверхности барабана печи. Навешивают цепи за один конец – «свободными концами» или за два конца «винтовыми гирляндами» и «перекрещивающимися гирляндами».
Навеска гирляндами образует более плотную завесу, что соответственно приводит к более полному использованию тепла; но при этом увеличивается сопротивление движению газового потока и при недостаточной тяге может уменьшиться скорость движения газов, что ухудшает условия сушки.
Поэтому с увеличением плотности навески следует увеличивать разрежение, создаваемое дымососом печи. Цепи крепят к корпусу печи при помощи серег, скоб, разъемных колец, но во всех случаях следует учитывать, чтобы элементы крепления оказывали минимальное сопротивление движению шлама.
Цепные завесы. Цепные завесы применяют при мокром способе производства на участке барабана печи, где шлам еще не потерял своих текучих свойств (в зоне испарения). Длина цепной завесы приведена и определяется длиной печи, составляя для печей 118 (125) м–20 м, а для печей 1-85 м – 42 м.
При вращении печи шлам налипает на звенья цепей, поверхность соприкосновения шлама с газами при этом резко возрастает и ускоряется сушка шлама. Дополнительная передача тепла шламу при наличии цепей происходит также за счет погружения последних в шлам. Это важно для участков печи, где шлам уже потерял текучесть, но еще имеет высокую влажность– 10% и более.
Цепные завесы повышают производительность печи до 10% и снижают расход топлива на 5–10%. Цепи применяют с круглыми и овальными звеньями из прутков стали диаметром от 16 до 26 мм. Общая длина цепей достигает 2000 м, а суммарная поверхность их звеньев– 1500 м².
В среднем поверхность цепей составляет 60–80% от всей внутренней поверхности барабана печи. Навешивают цепи за один конец – «свободными концами» или за два конца «винтовыми гирляндами» и «перекрещивающимися гирляндами».
Навеска гирляндами образует более плотную завесу, что соответственно приводит к более полному использованию тепла; но при этом увеличивается сопротивление движению газового потока и при недостаточной тяге может уменьшиться скорость движения газов, что ухудшает условия сушки.
Поэтому с увеличением плотности навески следует увеличивать разрежение, создаваемое дымососом печи. Цепи крепят к корпусу печи при помощи серег, скоб, разъемных колец, но во всех случаях следует учитывать, чтобы элементы крепления оказывали минимальное сопротивление движению шлама.
31.08.2010, 403 просмотра.