Цементный фибролит
- Основные свойства цементного фибролита (20)
- Применение цементного фибролита в строительстве (10)
- Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (16)
- Технология производства цементного фибролита (60)
- Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины (24)
26.09.2010 14:25:00
Мастерская по производству фибролитовых плит
Схема и принцип работы полумеханизированной мастерской по производству 2–3 тыс. м3 цементно-фибролитовых плит в год.
28.08.2010 01:27:00
Применение сернокислого глинозема и жидкого стекла
Опыты по изучению способности сернокислого глинозема и жидкого стекла обезвреживать древесину.
05.09.2010 02:39:00
Толщина древесной шерсти
Использование древесной шерсти оптимальной толщины повышает производительность станков и позволяет достичь максимально возможной прочности и эластичности плит.
Наши Партнёры
Испытание материала в условиях высокой влажности
Применение влажных плит из теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях (с влажностью 30–40% и выше) может при высыхании привести к образованию трещин по штукатурке в местах стыков. Поэтому оштукатуривание и заделку стыков соприкасающихся плит следует производить по достижении ими воздушно-сухого состояния.
Явления набухания и усадки не ограничиваются только образованием трещин по штукатурке. По данным Саретока, в Швеции наблюдались случаи разрушения опилобетонов вследствие непостоянства объемов через 6–7 лет.
Вопросы долговечности в связи с набуханием и усадкой стружкобетонов изучались Графом. Применялся ускоренный способ испытаний, заключающийся в том, что балочки размером 50X30X1,2 см, изготовленные на стружке хвойных пород, подвергали многократному попеременному увлажнению (вымачиванию) и просыханию, после чего испытывали на изгиб. Вымачивание производилось в течение 1 мин.; после 4 час. влажного хранения производили сушку в струе горячего воздуха в течение 4 час. при температуре, равной 40°, а затем в течение 16 час. – при температуре 600. Таких циклов было 25. Испытывались также контрольные образцы 3,5-месячного возраста. Результаты испытаний на изгиб плит после 25 циклов таких ускоренных испытаний приведены в табл. 8.
Таблица 8 Результаты ускоренных испытаний стружкобетонов
Известно несколько способов стабилизации объема опило-и стружкобетонов. Основным из них является введение минеральных добавок и увеличение расхода вяжущего. Кроме тоге возможна обработка древесных частиц гидрофобными или водо непроницаемыми составами, например парафиновой эмульс
ией. Фирма «Третон“, производящая опило- и стружкобетоны утверждает, что применяемые этой фирмой патентованные пропитывающие средства обеспечивают набухание и усадку таких материалов в пределах 0,1 – 0,2%. Наиболее распространенный за рубежом стружкобетон “дуризол», по данным фирмы-изготовителя, при нормальных условиях службы в здании в случае изменения его влажности с 4,5 до 10%, увеличивается в объеме на 0,4%, а максимальное изменение объема возможно до 1,2%.
11.08.2010, 365 просмотров.