Горнозаводскцемент

Оптовые поставки строительных материалов в любые регионы России

Производство на заводе «Труэллит» (продолжение 1)

 Рис. 64.

 В древошерешом отделении, находящемся на расстоянии 50 м от главною корпуса, установлено шесть четырехполенных чревешерстных станков (два станка резервные). Под каждым древошерстным станком установлен вентилятор с индивидуальным электродвигателем мощностью около 10 л. с., который гонит шерсть по трубам диаметром 250 мм. По этим трубам шерсть подается на минерализацию и смешивание с цементом, который поступает на завод в специальных железнодорожных вагонах; разгружается цемент шнековым транспортером. По гибкому шлангу цемент подается в подвальный этаж цеха, а оттуда шнековым транспортером в бункер емкостью в 25 7, расположенный на втором этаже цеха над смесительным устройством. В нижней суженной части бункера установлен шнек-питатель, подающий в смеситель 200 кг

цемента на каждые 100 кг шерсти. При одном обороте шнека в смеситель поступает 1 кг цемента.

  Пресс-формы подаются автоматически роликовым транспортером 1 с индивидуальным электродвигателем 2, который продвигает их к месту формования 3. Из смесителя шихта 4 поступает непрерывным потоком на ленточный транспортер 5 с индивидуальным электродвигателем 6, расположенным над роликовым транспортером /. Длина этого ленточного транспортера 11 м, скорость движения – 30 м/мин. В конце ленточного транспортера 5 установлен разравнивающий барабан, снабженный шипами 7 с индивидуальным электродвигателем 8. Барабан вращается в сторону, противоположную движению ленточного транспортера; своими шипами он захватывает шихту и настилает ее равномерным слоем в пресс-форму. У места формовки стоят двое рабочих, которые контролируют равномерность настила шихты и, в случае необходимости, разравнивают ее.

   Для уплотнения слоя шихты и его выравнивания по линии главного потока в 5 м от места наполнения пресс-форм шихтой установлен роликовый пресс 9 с индивидуальным электродвигателем 10, играющий роль подпрессовщика. Пресс представляет собой пустотелый чугунный валик диаметром около 600 мм. Валик приподнимается и опускается на шарнире в зависимости от толщины слоя шихты. Удельное давление при подпрессовке составляет около 5–6 кг/см². Регулируется оно грузами, подвешиваемыми на рычагах с обеих сторон валика.

28.09.2010, 441 просмотр.