Цементный фибролит

12.09.2010 03:48:00

Искусственная подсушка. Конвейерные сушилки

  Схемы и принципы работы конвейерных сушилок.

13.09.2010 16:25:00

Влияние В/Ц при искусственном твердении

  Влияние минерализации и В/Ц на прочность плит цементного фибролита при искусственном твердении.

22.08.2010 23:37:00

Механизм действия водорастворимых веществ

  Введение сахарозы и елового экстракта для изучения механизма действия водорастворимых веществ на цемент.

Все статьи

Наши Партнёры


ОАО «Мордовцемент» — наш надежный партнер в области поставок цемента, один из крупнейших производителей цемента в нашей стране.


ГК UNIS — наш надежный партнер в области поставок сухих строительных смесей.


Наш генеральный партнер — ЗАО «Цеминвест», эксклюзивный дистрибьютор ОАО «Себряковцемент».


Нашим проверенным партнером в области поставок цемента является ЗАО «Евроцемент груп».

Все партнеры
Главная -> Цементный фибролит -> Технология производства цементного фибролита -> Зарубежные стандарты контроля качества

Зарубежные стандарты контроля качества

   По германскому стандарту испытание производится при пролете 66 см. Такой небольшой пролет позволяет исключить собственный вес плиты. Нагружают плиту через полоску из железа шириной 40 мм и толщиной не менее 6 мм.

 

   По британскому стандарту плиты испытываются при пролете, равном 90 см. Плита кладется на закругленные опоры. Нагрузка прикладывается к деревянным брускам размером 7,5x5 см, расположенным в одной четверти пролета от опоры. Нагрузка увеличивается от нуля со скоростью, не превышающей 100 кг в минуту. Максимальная нагрузка должна действовать не более 1 мин. Плита, не треснувшая при действии максимальной нагрузки, считается выдержавшей испытание.

 

   По шведскому стандарту плиты нагружаются на два пуансона, которые устанавливаются на полоски из листового железа 5x50 мм по всей ширине плиты. Такие же полоски укладывают на опорах плиты. Груз накладывают ступенями, равными примерно Vs максимальной нагрузки. Каждое новое нагружение производится с интервалом в 3 мин. и длится 0,5 мин. Пролет принят равным 1 м. Расстояние между пуансонами 40 см. Предел прочности при изгибе Rпp вычисляют по формуле

 

где Р – нагрузка в кг;

b – ширина плиты в см;

h –толщина плиты в см.

 

   Почти все зарубежные стандарты предусматривают перед проведением испытаний механических свойств кондиционирование плит при температуре 15 или 20° и влажности воздуха, равной 65±1%. При этом одними стандартами установлены определенные сроки, другими – кондиционирование проводится до достижения постоянной влажности.

 

  По чешскому стандарту испытанию подвергаются целые плиты при расстоянии между опорами 100 мм. Нагрузку прикладывают на середине единичным грузом, действие которого равномерно распределяется при помощи железной полоски шириной 40 мм и толщиной 6 мм. Предел прочности при изгибе вычисляют по формуле

 

 

   Финский, чешский, шведский и немецкий стандарты предусматривают испытания на сжимаемость, которые проверяются следующим образом.

По финскому и шведскому стандартам вырезается три квадратных образца размером 15X15 см из средней части, угла и из края длинной стороны. По немецкому и чешскому стандартам вырезаются образцы размером 20х20 см.


   Образцы укладываются между ровными металлическими плитами и нагружаются грузом, соответствующим удельному давлению 3 кг/см2. Через 1 мин. нагрузку снимают и определяют толщину образца и его сжимаемость.

 

  По шведскому стандарту груз наращивается ступенями но 112,5 кг (0,5 кг/см2). Каждое увеличение груза производится в течение 0,5 мин., а груз выдерживается неизменным в течение 3 мин. до следующего увеличения. Измерения производят до загрузки и через 3 мин. после максимального нагружения.

07.10.2010, 342 просмотра.